【供】可移动式新型聚羧酸减水剂全自动合成设备

武汉华轩高新技术有限公司率先在国内研制出设备设计、制造与调试的链条技术，以设备为载体实现无热源生产的技术突破与升级，引领绿色制造，达到三废零排放。近十年的生产与应用功底，储备众多工艺配方理论与实践案例，知悉上端原材料特性、制备与减水剂应用的技术瓶颈与解决方案、全链条式的系统研究与工艺更新，是新一代合成、复配一体化的绿色环保成套生产设备。

一、 聚羧酸新型成套设备生产线与常规生产设备对比一览表：

二、工艺特色

1、常温工艺：取消传统锅炉，利用单体聚合反应的自放热效应，掌控工艺温度，无需冷却水降温系统。

2、常规水源：为简易化生产，采用先进工艺，无需去离子水设施，普通水源即可合成出高品质母体。

3、工艺先进，产品质量稳定：改进工艺模块，引入预处理系统、双循环系统、在线检测、各组分原料精准调控、精确计量等，缩短各反应流程，促进反应充分与准确，防止质量波动，保证高性价比的产品质量。

4、多牌号产品，满足多元应用需求：既可在线升级换代，调控高减水、高保坍等产品性能，满足多样化需求，又可共享生产线制造平台，进行多元化产品延伸，生产如保坍剂、速凝剂、抗冻早强剂等

5、定制化设计：产品适配实验先行，根据客户当地资源和材料情况设计高匹配度工艺，优化客户混凝土配制技术与工作性能

6、低成本设计：大单体在预处理过程的同时，主反应器同步反应，使生产周期缩短为5小时。设备利用率高，能耗低；取消人工滴加，降低人为因素而产生的废品率；低位投料，降低劳动强度，节约人力成本。

三、 装备特色

1、低位投料：取消传统钢平台，地面操作，生产环境要求降低，厂房降低至5-5.5米，安全性提高。

2、可移动式组装，易地生产：设备模块化组装，安装与拆卸方便、快捷，可快速实现易地生产，极大降低异地站往返物资供应的运输成本。

3、量身定制：按照客户产能需求进行量身组合配置，并结合客户实际资金状况，供应高端、中低端多个设备型号的选择。

4、简易操作，人性化设计：生产操作通过按键式完成， 操作技术要求低。

5、全自动化设计，专家云制造：高端配置生产线可实现一键式全自动化智能生产，整套体系为全反馈、全自动化、全程监测自动化系统。

6、主体设备材料耐久耐用：标准型包装，外表美观，主体采用新型材料，耐腐蚀，耐酸碱，抗老化。

7、快速交付使用：整条生产线流水性质模块化，进行专业安装与生产调试。