在水泥行业，中材集团总经理刘志江是出了名的极少接受采访的领导。而在第二代新型干法水泥创新与研发之际，他被选为第二代新型干法水泥技术研发领导小组副组长，当记者向他递交采访提纲后，他最终破例，愿意以行业专家的身份，解读他心中的“第二代”。
未见到刘志江之前，耳闻他是技术专业出身，于是记者把他想象为古板严苛的技术专家形象。没想到见到本人后，他谦和有礼、温文儒雅，俨然一副学者风范。在交谈过程中，他用企业家和水泥专家的双重身份，为业内描绘了“第二代新型干法水泥技术”的美好愿景。
这是来自企业最强有力的声音，更是行业龙头应履行的社会责任。
记者：从企业角度看，您怎么理解第二代新型干法水泥技术的内涵？怎么看待这一新技术的提出？
刘志江：当前在世界范围内，先进水泥工业以预分解技术为核心，将现代科学技术与工业生产的最新成果广泛用于水泥生产的全过程，形成了一套具有现代高科技特征和符合优质高效、节能、环保以及大型化、自动化的现代绿色水泥生产方法，这就是新型干法水泥技术，这种技术现已成为我国水泥生产技术的主流。
2011年底，我国新型干法水泥生产线已达1513条之多，水泥总产量达到20.85亿吨，新型干法水泥产量约为总产量的89%，约占世界总产量58%。进入21世纪后，在预分解窑节能煅烧、原料均化、“料床”粉磨、自动化控制和环境保护技术、余热发电技术等方面，从设计到装备制造都快速接近、达到或超过世界先进水平。
温家宝总理在十一届全国人大五次会议所作的《政府工作报告》中，提出了对水泥等行业控制增量、优化存量的要求。当前我国水泥产能已经绝对过剩，水泥工业必须加快转变发展方式、进一步调整结构，加强低碳技术开发、实现产业转型升级，把水泥产业打造成具有节能环保绿色功能的基础原材料产业和改善民生环境的重要产业，使水泥工业可持续发展。
因此说，我国水泥工业发展已经进入了一个新阶段——第二代新型干法水泥技术的研发阶段。第二代新型干法水泥技术的显着特点是具有环保产业功能，能满足经济建设对胶凝材料的新要求。
我认为第二代新型干法水泥技术可以定义如下：
第二代新型干法水泥技术，是指以悬浮预热和预分解技术为核心，利用现代流体力学、燃烧动力学、热工学、计算流体力学、粉体工学等现代科学理论和技术，采用计算机及其网络化信息技术进行水泥工业生产的综合技术。其主要产品为能不断满足经济建设各种功能要求的胶凝物质。具有高效节能减排、“协同处置”废弃物、充分利用余热、高效防治污染、低碳技术等功能，其产业将逐步发展成新型环保产业的一员。
记者：我国第一代新型干法水泥技术已接近或达到世界先进水平，那么如何寻找第二代技术的突破口？核心是什么？
刘志江：我国新型干法水泥技术取得了令人瞩目的成绩，不仅总产量世界第一，而且技术先进的新型干法水泥产量也高居世界首位，水泥技术和装备成套出口在国际市场上的份额接近40%。
例如，中材国际天津水泥院设计的河北燕赵水泥有限公司5500t/d国家新型干法水泥节能减排示范线，集成了大型生料辊式磨、煤用辊式磨，由新型窑尾预热预分解系统、两档支撑短回转窑、第四代无漏料行进式稳流冷却机以及高效燃烧器等组成的熟料烧成系统；采用成熟可靠的变频调速技术，有效降低了生产线的能耗。
2010年，该生产线的实际运行技术经济指标在国内外处于领先水平，生产线运转率达到99%，生产线烧成系统热耗约700kcal/kg.cl左右，熟料电耗小于54kWh/t.cl。
但是我国新型干法总体技术装备稍落后于世界先进水平，技术最为先进的国产装备6000t/d生产线，其能耗、控制水平、运转率及可靠性方面与国外先进水平相比仍有一定差距，在环境负荷与环境影响评价方面，我们还应做更多的工作，在协同处理废弃物方面我们与国外的差距也较大，此外还有品种水泥与功能水泥的研发方面，也要加大力度。
