自衡南公司开始筹建至建成投产，取得了相当不错的成绩，受集团委派，本人对衡阳慧江公司及衡南慧江公司进行实地调研并采访了衡阳公司总经理邓亚峰和衡南公司总经理曹衡群，以下为采访实录。
【集团编辑】：两位领导好！衡南公司建成投产至今已经三个月了，请问，目前衡南公司总体经营情况怎样？
【曹总】：衡南慧江混凝土有限公司在建设、试投产过程中，得到集团陈枫董事长、杨总、赵总、陈总等集团领导极大的支持和关怀，公司员工满怀激情、努力不懈地工作态度，整个建设工程和投产后的营运管理正呈现良好势头。
【集团编辑】：衡南公司从去年10月底破土动工到试投产，仅用了不到半年时间花费不到250万元资金就完成了前期工程建设，请问衡南公司在这么短的时间内是如何做到的呢？
【曹总】：这得益于集团总部的正确指导方针和邓总前期精心的策划、正确的领导以及严格的要求，整个工程建设秉承着“精、快、好、省”四个原则，进展相当顺利。
从项目前期考察起，“精心筹划”便贯穿于整个工程建设中。从项目的选址是否科学合理，水、电、路是否方便通畅，当地政府政策是否宽松，准入的条件是否有限制，到所需原材料资源是否容易整合，产品的市场容量、价格，后续的营运成本测算到拟建规模大小都做到了“精”。
【集团编辑】：在衡南建站过程中，遇到的最大的问题是什么，又是如何解决的呢？
【曹总】：整个建设工程中，因为天气因素制约，严重影响了施工进度。项目2011年12月8日破土动工，原计划于2012年3月底建成投产。但由于春节后的连绵阴雨天持续了96天，使工程进度计划严重受阻。邓总冒着严寒亲临工地现场，及时召开研讨会商讨应对办法，最终决定在主体工程和安装工程全面铺开的同时，穿插进行附属工程，雨天室内工程施工，晴天室外工程施工，并坚持“先生产、后生活”的原则，抢抓生产工程的建设，确保了工程进度的加快。
在加快工程进度的同时，严把质量关。我们严格要求每一个环节做到“施工环境不是最好，但质量必须一流！”工程所用的材料、施工方案和工艺都设专人把关监督，以确保工程质量。
而衡南站另一个亮点就是“省”，从开始建设至投产，集团累计投入250万元资金（包含：用于土建工程的部分进度款；两条生产线基础，一条180ｍ³/h生产线和46ｍ汽车泵的部份按揭首付款；装载机、供水供电工程全款）真正做到了“好钢用到刀刃上”。所有工程都是我们自行规划、设计、安装、施工的，切实保证节约了建设投资，节省各项建设及其它经费100多万元。
【集团编辑】：请问具体采取了哪些措施来节约建站投资和其他经费的呢？
【曹总】：具体做法主要有：
一、生产用水全自动供水工程（含生产区域管网工程）、全自动搅拌车洗车场（池）工程、局域网工程、生活办公场地供电供水工程、时序控制路灯照明工程等至少节约30多万元以上的投资成本，同时也培养和煅炼了维修队伍“实战能力”。
二、混凝土专项试验室是利用原有的旧房改建的，节约土建投资10多万元。
三、砂、石堆料场皮带输送系统按衡阳地区惯例应由我方承建，通过多次谈判，最终由合作方出资兴建，节约投资至少50多万元以上。
【集团编辑】：衡阳公司建站之初的目标就是把衡阳公司建设成集团示范站，现在事实证明衡阳公司已经成功的完成了这个目标。邓总，您可否谈一下经营管理方面的经验？
【邓总】：实施精细化管理，扎实推进营运效能的提升。企业实施精细化管理是时代的呼唤,是大势所趋,是中国企业成长、成熟的必由之路。衡阳公司在建站之初就按照“科学性、实用性、规范化、人性化”原则，建立了一套管理制度体系，并逐步在公司发展过程中不断完善。目前，衡阳公司正在摸索一套既能保障衡阳公司正常运行，又能科学分流员工到新建站点的可复制的、可持续发展的人员管理培训及发展模式。
【集团编辑】：精细管理具体到实际中该怎么去实施呢，您能详细的谈一下吗？
【邓总】：企业实施精细化管理，“精”在事前，“细”在过程，管理注重提高每个环节的工作质量和效益，以实现企业资源优化组合、效益最大化为目的。应用到公司管理的实际中，首先要统一思想，树立团队意识。使每个人在思想认识上达到统一，人生的价值取向、企业存在价值与相互责任担当的认同感，企业愿景与弘扬个人先进事迹有机结合上找到归属感，从而激发工作热情和效率；其次，企业目标要清晰，经营策略定位要准确。一方面，企业首当其冲是考虑如何生存，紧接着要想做大、做强，没有一个好的企业形象是不行的，形象来自于企业的自身的内部管理、好的产品质量、好的服务理念，从而提升客户的信赖感；另一方面，占领市场和快速获得利润是企业的根本目的。受当前经济持续低迷影响和南方水泥大规模收购衡阳片区搅拌站的影响，本不景气的建筑业和接近于生产成本的销售价格使我们面临着多重压力。针对当前形势，我们果断调整经营管理策略顺应市场变化，即：面向城郊结合部和农村市场，以现金单等短、平、快项目为主线，大项目的合同单作支撑。二者遥相呼应，既解决了现金流的不足，又满足当前能实现利润保证方量。
精细化管理是以精细操作和管理为基本特征，通过提高员工素质，克服惰性、控制企业跑冒滴漏，强化链接，协作管理，从而提高企业整体效益。其一，通过优化配合比，在保证质量和浇筑的结构部位安全的前提上来降低原材料成本约2-4元/m³；其二，加强用电管理，电力调补偿电费这一项就为企业每月减少电费支出3000-5000元；其三，控制非生产人员的用工率，衡南公司员工多数经衡阳公司培训后上岗，并且内部兼职的员工很普遍，这样做可被免人浮于事，既提高了工作效能，又大大降低了人力成本。其四，生产部、试验室加强工地联系，认真起草《作业指导书》，事前做好技术交底和施工前的准备工作，事中对浇筑部位进行技术指导，事后对工地进行浇筑部位的质量评判和养护要求。通过合理有序的步骤，可大大减少因质量（如开裂）原因造成的经济损失，减少输送泵的作业时间和油耗，同时也赢得客户的信赖，更重要是提高了企业的整体效益。
【集团编辑】：接下来，邓总您对公司的人才储备及培养有什么规划？
【邓总】：公司会着重加强后备人才的培养，着重培养现有人员实践技术水平，提高其综合能力。同时加强后备人才队伍建设，完善培养机制，以适应区域拓展对人才的需求。这样既能保障老站正常运转，又能适应新建站发展需求。如果这种模式能取得成功的话，将大大提高工作效率，提高新建站营运力及区域拓展效率。
【集团编辑】：作为集团的新建站，衡南公司目前取得的成绩是有目共睹的，曹总您是如何看待的？
【曹总】：衡南公司目前的经营状况距离集团的要求还存在一定的差距，但我们会再接再厉，按照集团的统一部署，结合自身实际，对存在的问题认真分析研究，制定切实可行的措施，不断完善经营管理水平，提高盈利水平，促进公司更快更好地发展。
从邓亚峰总经理和曹衡群总经理的言谈中，感受到衡阳公司及衡南公司对衡阳区域拓展与公司发展的信心。截至发稿前止，衡阳区域多个站点已获审批，前期筹备工作也在紧张进行。“突围之战”正式打响，共同期待捷报频传。
