8月23日，由中国混凝土与水泥制品协会和预拌混凝土分会共同举办、北汽福田汽车股份有限公司北京福田雷萨泵送机械分公司赞助的首届绿色混凝土发展高峰论坛在北京召开。工信部节能环境保护处毕俊生处长，北京市住建委薛军处长，中国混凝土与水泥制品协会徐永模会长，预拌混凝土分会韩先福理事长，CCPA孙芹先秘书长，福河北省建机建材质监站孙洪生站长，石家庄市环保局大气办牛国新处长、石家庄预拌混凝土协会齐立根主任、黄鹏秘书长、石家庄建设局建筑业管理处张志川处长、北京市混凝土专家委员会专家王世伟、北京福田雷萨泵送机械分公司副总经理吴金利等领导出席了此次会议。
会议还邀请了清华大学廉慧珍教授、覃维祖教授，混凝土工程技术专家委员会王桂玲主任，北京科技大学刘娟红教授，江西省工业建材研究院刘松柏副院长、台湾营建研究院徐敏晃组长，台湾营建研究院张俊鸿经理，台湾混凝土学会廖肇昌博士，台北捷运工程局黄泰聪副总经理以及北京新奥混凝土集团有限公司贺伟力总裁等科研、企业等专家领导出席会议，并就预拌混凝土绿色工厂和绿色制造技术、清洁生产相关规定等内容做精彩专题报告，为预拌混凝土企业搅拌站清洁生产更新升级提供全面的解决方案。上午的会议由CCPA预拌混凝土分会秘书长师海峡主持。
CCPA会长徐永模为本次会议做了致辞并围绕《发展绿色混凝土的几个问题》展开讲解。他提出了绿色建材的基本概念，认为材料生命周期包括原材料获取与制备阶段、材料生产与加工阶段、材料（制品）使用以及废弃后资源化再生四方面。他指出，绿色建材是满足绿色建筑设计要求的使用性能和功能，采用清洁生产技术，在全生命周期内化石能源和天然资源消耗少，环境负荷低，性能质量高，使用安全、可重复利用、可资源化再生的建筑材料。他还强调了绿色建材评价的六大原则，即相对性原则、相同功能、依法有规、耐久性、可循环性以及经济性。他建议，行业内应建立绿色混凝土综合标准体系，包括材料组成体系、清洁生产、管理与评价体系。
工信部节能环境保护处毕俊生在《加工生产行业清洁生产通用评价方法和政策法规》的报告中指出，目前我国环境总体形势为污染呈现出由经济发达地区向不发达地区、由城市向农村转移的态势，企业排放量稳定达标率仍处于较低水平。他介绍，清洁生产审核分为审核阶段、预评估、评估、方案产生和筛选、可行性分析、方案实施、以及持续进行清洁生产等七个步骤。他谈到，清洁生产审核包括自愿性审核与强制性审核，而审核则遵循自愿审核优先、自主审核为主的原则。他强调，在推广清洁生产过程中，政府建立了专项资金，按技术所处阶段，对已完成中试、需要进一步在产业化上验证技术成熟度、可靠性和先进性的清洁生产，以风险补偿的方式给予补助，加快技术产业化步伐。另外，明确技术方向，组织制定了聚氧乙烯、水泥等34个重点行业清洁生产技术推行方案；开展技术示范，利用中央财政清洁生产专项基金，开展工业领域清洁生产技术示范工程。
台湾营建研究院徐敏晃做《台湾混凝土产业推动绿色内涵之经验》的报告。他介绍了台湾地区混凝土生产对环保减碳贡献，包括较为完善的生产设备和法规。他谈到了台湾预拌混凝土搅拌站环保设施经验，包括余料回收砂石再利用，冲洗水沉淀回收再利用，混凝土铺面、地下排水管道废污泥集中堆置，搅拌车安置环保桶，以及洗车台、厂区绿化等环节的宝贵经验。台湾目前面对的棘手问题同大陆情况多有类似，其中至少两成耕地遭污染，经评估耕地修复所得资金总额高达6万，从而付出了额外的处理成本。他认为，资源再利用的最佳范例为高炉渣粉与粉煤灰，两种材料如今都已建立标准及规范和广泛的工程应用。他认为，混凝土为传统耗能产业，每年耗用量大，在节能減碳扮演重要的角色，为废弃物长期稳定的去化途径。废弃物再利用与混凝土是绿色环保的体现，兼具提升性能、节能減碳及降低成本的优点，预拌混凝土及工程企业应该具有废弃物专业认知，确认技术的可行性，熟知外观、来源及特性，建立合宜的检验方式，防止误用滥用材料。另外，他建议，资源再利用处理企业应取专厂处理过程的方式，将废弃物利用应用到实际的用途中，建立技术手册、施工规范、采购环境、流向管控、品质分级等措施。
安徽双凤钢结构工程有限公司总经理吴正江在《绿色环保混凝土搅拌站厂房建设初探》的报告中介绍了钢网架厂房密封体系。他认为，传统的混凝土搅拌站是粉尘和噪音污染的重要源发地之一。营运期间的搅拌站对大气的污染主要产生于、砂石堆场取料卸料时产生的扬尘、散装粉料（水泥、粉煤灰和矿粉）传输时产生的粉尘以及粉料筒库呼吸孔及库底等散发的粉尘。他强调，一个年产180万立方米混凝土搅拌站年排放粉尘约为50——60吨，对空气造成严重的污染。对于砂石原料堆场杨尘的防治方面，吴正江认为砂石原料堆场的扬尘主要与风速和尘粒含水量有关。因此，减少砂石等材料的露天堆放和保证一定的含水率（含水率要大于10%）是抑制这类扬尘的有效手段。对于钢网架的优势，他强调，钢结构中钢网架又比轻钢结构更具优势；经济性方面，钢网架对场地基础要求不高，用钢量轻等特点带来了低成本的最大优势，是企业提升品质，创造良好经济效益和社会效益的可持续发展的基石。
论坛期间还召开了预拌混凝土分会二届三次理事扩大会，增补了北汽福田汽车股份有限公司北京福田雷萨泵送机械分公司为副理事长单位，增补深圳市华全混凝土有限公司、佛山市汇江混凝土有限公司、江西省散装水泥和预拌混凝土协会和嘉兴市混凝土水泥砂浆行业协会为常务理事单位；增补北京城建建材工业有限公司、北京十八里店混凝土有限责任公司以及国产实业苏州混凝土有限公司为会员单位。
中国建筑科学研究院博士周永祥解读了国标《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》JGJ/T328-2014。他分析到，我国标准化工作的特点具有强制性与自愿性，我国工程建设标准中国的强制性的条文等同于技术法规。他提出，国外标准为自愿采用（合同约定），我国的标准化工作则是打上了时代与体制的烙印，是各方利益的协调和妥协的产物。他分析了混凝土领域标准化工作的趋势一方面是从关注材料本身到关注工程环境、人居环境及社会环境的方面发展，在混凝土力学性能方面逐渐从关注耐久性过度到关注环境安全性和可持续发展等方面发展。他认为，现代混凝土的组分是加法的过程，是材料复合化的过程；而水和水泥的用量则在相对减少。他介绍，《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》JGJ/T328-2014将于10月1日实施。
CCPA秘书长孙芹先解读了《产业政策与预拌混凝土企业经营》，他从产业政策、预拌混凝土行业有哪些产业政策、我国预拌混凝土所有制体制及产业结构、我国预拌混凝土行业企业面临的几个重要问题、关于引领和服务预拌混凝土行业的思考与对策以及行业正在做和需要企业配合的工作这六个问题进行了详细阐述。他在解读近日住建部和工信部《关于推广应用高性能混凝土的若干意见》这一政策中，着重强调了其中的工作目标，即提升混凝土生产管理水平，加快调整产业结构这一重要的目标。建立并实施预拌混凝土绿色生产评价和标识制度，推广绿色生产和管理技术，“十三五”末，80%搅拌站达到绿色生产一星级及以上水平，其中50%达到二星级及以上水平。他还列举了从1985年以来一系列国务院、各部委建设部和各省市关于预拌混凝土的各项规定。他认为，我国商品混凝土企业的社会背景由建筑集团公司、混凝土制品厂、外国资本和港澳台的建筑材料集团、水泥集团公司或水泥企业以及各种民营社会资本这五个方面构成。孙芹先谈到，我国预拌混凝土正面临着行业归口管理、混凝土的技术标准、产能过剩和市场过度竞争、新技术研发和转化的问题。
北汽福田汽车股份有限公司北京福田雷萨泵送机械分公司姚思翀部长做了雷萨泵送L8系列产品的介绍。他分别从L8系列泵车和搅拌车的产品型谱及新技术两方面进行阐述。他强调，公司技术是源自德国整车研发技术，并成立福田戴姆勒合资公司，专门打造混凝土机械专属底盘。他介绍，目前L8系列泵车的产品型谱包括二桥、三桥、四桥和五桥。其中，五桥68米泵车具有专利7R型臂架，新型专利三级伸缩摆动支腿，自适应节能技术，“零油耗”清洁技术，双泵河流技术的优点。他指出，泵车燃油费占车辆运营成本比重的43.1%，其中，L8系列臂架泵车为200m3/h大排量，吸料性达92%以上，泵送工况下油耗降低10%，每年多创造价值12万。L8系列搅拌车则具有多功能节能技术，百公里节油7%的特点，每年能多创造价值3万元，能够做到出进口速度较行业标准提高20%，残余率低于0.4%。
在企业经验交流的环节中，深圳市为海集团有限公司、河北益百预拌混凝土有限公司以及山东建泽混凝土有限公司分别介绍了公司的发展历程和混凝土绿色生产的诸多经验，为全国预拌混凝土企业树立了良好的榜样。
