作为贵州省唯一取得生产混凝土最高资质的贵州中建双元建材有限公司和中建四局，“五一”期间仍有500多名员工奋战在素有“黔一楼”（楼高428米为贵州最高）之称的贵阳花果园“双子塔”施工现场上挥汗如雨。截至5月3日12：00，这两幢巍峨的东西方向的塔楼从2013年5月至今己建设至180米高度，其实际进度比合同工期足足提前了90天，被贵州省重点工程办公室和贵阳市质检站、混凝土管理站肯定为“贵州全省工程建设上罕见的快速优质高科技含量”。
隶属于中建西部建设的贵州双元凭借高超的混凝土施工组织科技方案，于去年5月承接了这项全球规模最大（建筑面积达3800万平米）的贵阳彭家湾旧城改造中的贵州第一高楼-----贵阳花果园D区“双子塔”混凝土工程。
很快，该公司于2013年7月至8月，就在该工程东塔与西塔大体积厚度最大达8米的筏板C60自密实混凝土浇筑上崭露头角，令人刮目相看。即在贵州省首次成功创造了将东塔的C60自密实混凝土7409方与西塔的9135方分别在27小时和30小时里保质保量浇筑完毕的最快记录，经质检站严格检测，混凝土扩展度达到650毫米以上，塌落度为200至220毫米，完全符合C60自密实混凝土优良标准。
紧接着，该公司以长达7个月未回广东肇庆家的总工程师单翔牵头，携手实验室主任马佳等混凝土技术行家里手，在贵州第一次将通过近一年时间320次（组）试配实验和数十次分析论证成功研制出的用当地山砂配制的C65、C90混凝土以及深度50米的水下C40自密实混凝土，一次性成功运用到这幢“双子座”的混凝土的施工中。
在这几项山砂配制高强高性能特殊混凝土的研究和运用过程中，曾遇到贵阳两个技术专家的质疑，其依据之一就在于山砂的活性不可能配制出强度性能如此之高的混凝土。对此，单翔一方面3周里对山砂的物理化学机理以及各种原材料具体的配比，作了多次周全细致潜心的对比试配分析实验，并与其他建材专家密切沟通切磋与请教，另一方面还在另一工程施工现场上予以中试检测论证。在这一系列确切的理论数据和实验及现场运用的效果面前，这两位老专家也打心眼里为此大胆有效的创新深感欣慰与钦佩。
施工高度超百米尤其是超过了150米的混凝土超高泵送第一位也是最关键的问题，即是降低混凝土泵送中的坍落度损失。唯有如此，混凝土才不会离析，堵管几率才可能趋于零。
又是单翔连同张波副总工程师以及富有混凝土泵送经验的4名一线工人，第一次成功地突破了150米以上超高泵送中的“保坍’难题。他们通过十几次“诸葛亮会议”和“头脑风暴”以及“金点子”的征集，最终决定从三方面入手：选用高保坍型减水剂；优化骨料选择，考虑到骨料的含水率、级配和石子的大小、表面形状会影响泵送的阻力，于是就对“双子塔”的骨料实行专仓堆放、专项检验；增加粉料用量，以进一步减小混凝土泵送过程与泵管间的摩擦，并使混凝土保持良好的施工性能。
该公司科技研发应用不仅在混凝土浇筑的速度、高度和深度上做足了文章，而且在绿色环保节能低碳和循环经济上下了真功夫。考虑到贵州是磷矿资源最为丰富的省份，同时也是磷渣堆放最广最多的省份。于是，该公司技术中心近年来通过不断加大科研攻关的力度与深度，从而使得变废为宝的技术措施与效果更为明显，从过去每方混凝土掺加磷渣30公斤增加到目前的85公斤以上。
与此同时，他们在贵州省混凝土行业第一次在每个搅拌站里增设了6至10个高功率除尘器，引进安装了先进的砂石分离机和污水处理设备，将废弃的混凝土进行多级沉淀和分离过滤后又用于混凝土再生产。机修工田小林，所提的降本增效，环保节能的合理化建议大都被公司及时采纳，其中，由他去年9月拟出并得以采纳的在抽泥浆泵底下加上一个螺旋桨可把凝固为块状的混凝土直接击碎抽走，促使废浆水循环利用效能至少提升了40%。
