日前，一条每小时可以生产150吨高品质机制砂的环保生产线在湖南吉首投产。该生产线可以全天候不间断生产高品质机制砂，全封闭结构确保污染“零排放”，有望改变传统采砂制砂破坏生态环境，扬尘污染难以治理的状况。
据业内专家介绍，高品质机制砂可替代传统砂石料用于混凝土生产，可以在降低水泥用量的前提下，提供混凝土强度及各项指标，从而强化房屋建筑质量和使用寿命，减少二氧化碳排放和雾霾，受到业内专家好评和民众欢迎。
我国混凝土用量接近世界年产量的60%，作为混凝土最重要原材料之一的砂石骨料，消耗量巨大，年产量超过100亿吨，行业规模超过5000亿元。然而，天然 砂石骨料面临资源日益短缺，价格飞涨，供需矛盾突出的问题；传统机制砂粒型差，较难符合国家相关级配标准，被业内专家指责为制约技术进步的瓶颈，均成为影 响混凝土质量的元凶。社会公众因其毁坏环境、践踏民生，严重影响和挑战生态、资源，更是广为诟病。
哪里有建设，哪里就有砂石，砂石骨料路在何方？行业巨头，工程机械产业科技引领者与先行者中联重科给出了答案：摒弃劣质人工砂石骨料，延伸混凝土产业链，以高品质砂石骨料重塑产业价值，以中国创造再次引领行业发展。
2014年4月18日，中联重科全球首条时产150吨楼式干法制砂系统在湖南吉首正式投产运营，该系统已申请了20余项国家专利，拥有多项自主知识产权，是中国砂石装备行业重大技术创新，在全球砂石装备领域处于顶尖水平。
中联重科该生产线的导入具有良好的社会、行业与投资效益。
就 社会层面而言，高品质机制砂绿色环保、资源节约、能显著提升建筑质量。首先，高品质机制砂可完全满足高建筑质量要求，保护天然河砂，杜绝乱采滥挖，重现青 山绿水。其次，区别于普通机制砂，高品质机制砂不仅能有效提升混凝土强度，且使用高品质机制砂可使每方混凝土降低50kg以上的水泥用量。2013年全国 商品混凝土达20亿方，如全部使用高品质机制砂每年可节约1亿吨水泥用量。若按每吨水泥300元计算，可以为全行业节约300亿元。每生产一吨水泥需要 0.14吨标煤，产生0.7~0.8吨二氧化碳，如全部使用高品质机制砂每年可节约1400万吨标煤，可减少7000万吨~8000万吨二氧化碳的排放。 不仅是对能源的节约，更是对环境的保护，对于我国两型社会的建设具有重大的现实意义。再次，高品质机制砂可有效减少因天然砂质量不稳定造成混凝土质量不佳 从而影响建筑质量的问题。高品质机制砂作为稳定的工业产品，可显著提升混凝土强度，确保建设工程质量，利国利民。
从行业的角度来说， 第一是砂石行业的装备升级，通过高品质机制砂生产线的引入与大力推广，将显著促进砂石行业的装备升级，逐步改变传统落后的生产方式，加速砂石行业发展的正 规化与规范化。第二是助推商混行业转型升级。目前国内商混行业存在产能过剩，原料成本持续上升，竞争日益加剧，盈利空间紧缩的现状。中联重科高品质机制砂 生产线可以通过降低水泥用量，提高砂石品质等方式，降低混凝土的生产成本，提高商混客户的盈利能力，为混凝土行业向砂石行业延伸产业链创造了有利条件，强 势助推商混行业转型升级。
对于拥有高品质机制砂设备的客户而言，这必将成为其开创事业新蓝海的利器。以吉首站为例，通过测算，该站每 天的利润可达6.2万元，不到一年即可回本。全球首条时产150吨干法生产楼式机制砂生产线投产运营，完全契合市场需求，可以帮助设备用户“砂”出重围， 创建新的利润增长点和可持续发展动力。
