近年来，我国水泥行业遇到的问题和挑战不断。除环保成本不断上升外，水泥行业的产能过剩也已经成为不争的事实，水泥企业致力转型升级、谋求新的经济增长点势在必行。
在此情形下，水泥产业链延伸方兴未艾，很多水泥企业将目光转向砂石骨料，该行业也成为了助推水泥企业转型升级的新动力。水泥砂石混凝土一体化生产经营可助益企业实现多渠道利润的获得，而把水泥工业成熟的发展经验用于砂石工业，则有助于进一步加速砂石产业的升级和结构调整，提升砂石产业的工业化水平。
产业链延伸前景可期
过去，水泥工业在建设和生产阶段往往只考虑生产水泥本身所需原材料破碎和粉磨工序的需要，而将后序使用水泥做成混凝土时加入一定比例的砂石供应留给了其他企业经营。如今，对拥有资源优势和市场优势的水泥企业而言，进入砂石骨料生产完成产业链融合，摆脱当前单一发展模式具有极大的拓展空间。
与此同时，加快砂石企业的联合重组，做大做强企业，也是当前砂石行业的首要任务。延伸砂石产业链则是增强砂石企业实力和竞争力的另一途径。
据业内人士介绍，水泥企业与砂石骨料企业在客户、市场、矿产资源、工艺装备及人力资源等方面都存在着高度的互补与整合优势。这使得水泥企业进入砂石骨料产业成为水泥企业发展、做大做强的重要模式之一。水泥行业进入砂石骨料生产行业在具体实施上更具备基本完备的先决条件，即现成的矿山资源、成熟的粉碎加工技术、严谨科学的管理模式，水泥企业拓展砂石骨料业务只需在原有粉磨机使用基础上再引进砂石骨料生产线即可。
因而，同处建材行业，对具有先进管理水平、掌握先进生产工艺、装备的水泥企业来说，进入砂石骨料产业是企业价值链整合的共赢模式。不但对水泥企业由小变大、由大变强有着重要意义，更有利于推进水泥、混凝土、砂石骨料三大行业的有机结合，联动发展，进而提高混凝土质量，减少原材料的消耗，实现经济增长方式的转变。
价值链整合顺应国际趋势
在延伸产业链方面，国际水泥巨头早已收获不少成功经验。水泥、混凝土和骨料已经成为国际大型水泥集团的三大主导产业，骨料更是在产品种类中占据较大比例，其次才是水泥，商混相对较少，海德堡骨料产量更是位居世界第一。
通过借鉴这些国外企业砂石业务的特点，对探索我国砂石产业发展、安全与环境保护的现状更有着不可忽视的作用。已在中国砂石行业发展砂石业务的CRH老城堡环境友好的砂石加工过程、水质保护，和标准和定位高端、质量和管理精细、服务与意识超前、发展与恢复并重的“小矿山，大运营”理念，和重视合作交流、重视研发投入和技术革新、重视产业链延伸和覆盖等经验都值得国内有意发展砂石产业的企业借鉴。
除产业链的紧密配合之外，国外大型水泥企业与发展并行的“保护”更为国内同行瞩目。如纽约Tilcon’s Quarry 石矿始于1900年，由于开采、保护得当，至今仍在源源不断的为当地建材市场效力；爱尔兰石矿Quarry in Ireland生态恢复工作亦十分完善，整个矿区被树林包围，且矿区、混凝土搅拌站、制品车间一体化，尽可能的减少环境污染；Quarry in Switzerland瑞士矿区更呈现出野生动物共存的和谐场景。
需多管齐下谋发展
放眼国内，砂石行业发展和国外还相距甚远。大多数砂石骨料生产企业环保不达标，污染严重的，使得我国砂石行业开展环保工作迫在眉睫。如今，环保问题已成为国家和社会广泛关注的焦点问题，环保不达标的高污染企业被强制停产整顿，对现有骨料企业的环保治理已经到了刻不容缓的地步，环保的规划和落实也成了新建骨料项目不得不面对的一个基本问题。
除环保外，科技研发、标准、质量检测不够也是我国砂石行业发展所面临的一系列关卡。我国目前尚没有专门的砂石骨料研发和设计机构，大专院校也未开设相关专业，且多数企业技术研发和创新投入不足，自主知识产权相对较少，从而使得科技创新对砂石行业发展的贡献率较低。与其他行业相比，砂石产品标准、机械装备标准、通过质量管理体系认证的企业也相对较少。
目前，国内一些大型水泥企业，比如亚泰、华新、金隅、冀东等大型水泥企业都已经进入骨料行业，海螺也开始启动骨料业务。虽然水泥企业有诸多先天优势，但业内人士强调，砂石骨料与水泥产业在生产经营上存在较大差异，水泥企业在发展砂石骨料时，不能照搬水泥发展的经验和模式。在新产业发展过程中一定要注重技术积累、管理提升和团队建设工作，只有在这些条件达到一定水平后，企业才能在延伸产业链的基础上实现持续发展。
