根据上海市建设工程安全质量监督总站关于推进环保型搅拌站建设的要求，城建物资从2009年开始陆续推进下属混凝土搅拌站的绿色环保的升级改造工作，据统计，已累计投入资金近1.5亿元。公司觉得：开展绿色环保型搅拌站的建设，实现混凝土的绿色生产，是贯彻落实生态文明建设的具体表现，是混凝土行业转型发展的必然要求，是重塑企业形象的有效载体，是企业应该承担的社会责任。城建物资公司更是明确地将搅拌站的绿色环保发展作为公司“十二五”期间的重要战略，并率先在行业内开展环保型拌站的创建工作。目前公司下属混凝土分公司均已开展环保型搅拌站的创建工作，4家分公司已获得上海市质监总站和上海市混凝土协会授予的“环保型搅拌站”称。公司的具体做法有：
1、在搅拌站改建、扩建、新建过程中，坚决贯彻环保配套建设和主体建设同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”原则。
2、对搅拌站生产工艺过程中的上料、配料、搅拌等环节实施封闭，采用封闭式骨料堆场并安装喷淋设施，以达到降低噪声和控制粉尘排放的效果。
3、搅拌主机和粉料筒仓使用集尘设施和回用装置，在除尘的同时实现回收再利用。
4、设置砂石浆水分离回用设施，分离出的砂石、浆水作为生产原料再用于生产，实现循环利用。
5、设置和改造厂区排水系统和废水浆水沉淀池，沉淀处理后的废水用于场地冲洗等重复使用并实现生产废水零排放。
6、配备车辆清洗设备，混凝土运输车辆出厂前必须冲洗干净，保持车辆清洁出厂，不污染道路。
7、应地制宜、见缝插针地对厂区内未硬化空地进行绿化，设置对外隔音装置。
通过以上做法和措施，实现混凝土生产全流程的“三废”零排放和绿色生产。
近年来，城建物资积极探索工业固废、建筑垃圾生产的固废循环产品等再生资源在混凝土生产配置中的综合利用，使传统的混凝土产业成为具有科技含量的绿色产品。
目前，城建物资研制的“再生混凝土”中大量使用脱硫石膏、碎屑机制砂、粉煤灰、钢渣微粉和再生骨料等工业固废、建筑垃圾生产的循环产品，替代传统混凝土生产中的天然黄砂、石子和水泥，使传统的混凝土产业成为具有科技含量的绿色产品，为上海市工业固废、建筑垃圾处置找到了一条高效、低能耗和巨量消纳的有效途径，企业也在产品的转型中加快了高新技术企业发展的步伐。城建物资研制的“再生混凝土”在中国上海2010年世博会城市最佳实践区“沪上生态家”整体工程施工中得到示范应用；“预拌再生混凝土生产技术”被评为2009-2010年上海市市级工法，荣获2011年上海市资源综合利用优秀成果奖。根据中国科学院上海科技查新咨询中心2011年3月出具的科技项目咨询报告，“再生混凝土”综合技术达到国内领先并接近国际先进水平。
公司觉得，混凝土搅拌站走绿色环保型发展之路是大势所趋，功在当代，利在千秋。在完成搅拌站环保的硬件改造之后，长效的管理才是环保型拌站建设的关键。公司将进一步健全和落实绿色生产的管理制度和措施，加大“资源综合利用”和绿色产品的研究力度，努力实现混凝土搅拌站绿色环保的转型发展，为国家的生态文明建设再作贡献。
