2013年，中建商品混凝土成都有限公司华阳站生产混凝土生产方量达84万方。特别值得一提的是该站超过31%地完成了公司下达的全年的利润指标，从而与该公司武侯站联袂成为中建商砼40多个搅拌站实现全年利润水平最好的站点。
与前两年相比，今年成都混凝土以价格为主线的市场竞争更为激烈。尤其是在混凝土销售单价不变的同时，混凝土生产必备的砂石、水泥等原材料单价和人工费、运输费都有7元至19元的上涨。就是在这种严峻挑战面前，该站理清思路、关注细节，向内使劲，开源节流，精打细算，深入挖潜，成为成都市上百个搅拌站盈利水平最高的“领头羊”。
一是加大主材损耗管理力度。该站每月都要对6种主要原材料的消（损）耗数据予以同比和环比地对比分析，以对照差距采取切实措施办法加以完善。譬如：紧密协同公司通过“货比三家”，选购其性价比较高的原材料，并提高二级粉煤灰的用量；对易造成原材料损耗的软连接、传感器等重要部位，严格每隔60分钟巡检一遍；每生产400方混凝土则至少抽查一车混凝土的容重并严格测控所有入站砂石的含水率。
二是动态优化混凝土生产配比。该站每日都根据生产计划中的工程结构、部位和混凝土标号以及输送方式等，通过自身早已研发储存的混凝土配比数据库，动态地调整优化，使得每日生产的各项资源、要素都能有机衔接、密切融合；为进一步发挥这项信息技术运用效果，他们还提高了混凝土生产配比频次，增加了每周依据取样7天、28天混凝土强度统计结果，再对其配比予以微调，从而精确地找准混凝土质量与生产成本的最佳平衡点。
三是对特殊混凝土加大科技含量的深度攻关。该站在2013年，所参与的成都市重点工程8万多方特殊混凝土施工就达6项之多。其中，既有在西南地区首次采用的天府大道南延线最大方量（3246方）箱梁的预应力混凝土浇筑，又有四川尚属首次运用的银泰C60钢管高抛自密实混凝土，还有高208米、全异型结构的钢板剪力墙C60混凝土与美年广场C70混凝土。这些高科技含量的“瓷器活”揽好了，既突出地彰显了曾于去年11月创月产全国纪录的华阳站技术实力，也赢得了超百万元的经济效益。
四是强化设备维修保养。该站两条每小时产出180方混凝土的生产线自2007年底投产以来就从来没有中断运行。然而，他们通过坚持不懈、见缝插针地持续精细地维护检修，仍营运良好，圆满实现了“小养代修，以小修代大修”的成效。具体有每日对搅拌楼、装载机巡检并记录在案；每周对各设备予以标准化检查并通报；制定落实设备保养计划，健全配件使用数据库。
五是夯实剩退混凝土签票管理。该站十个月来，有效地开展了由两个客户服务团队作为“对手”的同业务竞赛，重点对剩退混凝土签票量进行奖罚分明的月度绩效考核。由此，单单这项管理就比上年同期增效上百万元。
六是水电使用管理也毫不轻视与忽略。虽然水电成本消耗不是降本增效的“重头戏”，但该站也从未有半点马虎松懈。他们一方面制定了专项巡检制，又强化了宣传教育，杜绝了“长明灯，长流水”，与此同时，通过多种途径促使搅拌楼生产效率达到99%以上。与上年同期相比，水电费的耗用成本足足降低了20多万元。
七是在“二次经营”上做足文章。该站通过合法合理地与某项目部就作为抗渗、抗裂、抗震技术角度的运用及其采购主体的异议多次沟通对接，使得对方终于欣然接受了该站确保“高科技、高质量、高工效”的适宜方案，从而实现了甲乙两方都受益的“双赢”。
