——记三一重工上海环球中心特级服务小组
12月10日, 三一泵以适应高强度、高耐久、高流态、高泵送的混凝土施工技术，浇筑出492米上海新地标。在这幢中国第一高楼崛起的背后，一群吃得苦、耐得劳，在施工一线默默守护着设备的三一服务工程师功不可没。
2005年10月，随着三一设备进驻上海环球金融中心工地，一个名为“特级服务小组”的队伍随之成立并驻扎工地。从此，这群肩负特殊使命的服务工程师便吃、住在工地，24小时守护在设备旁。
特级服务小组由张斌、毛参、曾卓良、曹劲松、林自希、秦建华5位服务工程师组成，上海分公司服务经理刘渝名任小组组长。同时，三一集团第一副总裁、首席科学家易小刚批挂上阵，亲自担纲总指挥，三一研究院陈林、杨新华、尹新和等研发工程师承担技术协调工作，为特服小组的快速反应和故障处理提供了强有力的组织保障和技术支持。
快速反应
环球金融中心混凝土工程总方量为234500m3，泵送的高强度混凝土内加了早强添加剂，10分钟不打循环就可能导至堵管，30分钟无动作便会在管道内形成初凝，意味着整套管道报费，给施工方造成极大的损失。施工的顺利进行，无论是对设备还是对操作人员都有着十分严格的要求。
专人守侯，快捷反应，是特级服务小组的承诺。每次泵送前，他们都要对设备进行预检，泵送后再做全面检查，不放过丝毫设备异常现象，使出浑身解数保证施工质量。没有人抱怨工地简陋的住宿环境，反而因与工地零距离缩短了排故时间而欣喜。
2006年12月的一天，凌晨1点多，由于操作工的不慎，拖泵电控柜起火，泵送作业被迫终止。正在工地休息间熟睡的特服工程师林自希、毛参得到消息，一轱辘从床上爬起直奔现场，很快接好电控柜电线。“从故障到恢复施工不到半个小时，没有造成堵管现象”，工程师张斌回忆：“平常这些时间花在路上都不够”。
一次，为了解决超高压泵出现的换向紊乱问题，特服小组赶到现场更换两组双联齿轮泵。因超高压泵的特殊性，更换双联齿轮泵时会有大量的液压油流出。考虑到为客户节约成本，3位服务工程师一齐钻进拖泵有限的空间，一人拆油管、一人卸螺丝，还有一人随时准备堵住来势凶猛的液压油，大家心里只有一个共同的目标——以最快的速度更换上油泵，尽量减少液压油的流出。当3人爬出拖泵时，浑身上下已分不出哪里是液压油哪里是汗水。客户将他们领进自己的休息间，拿着自己的毛巾为他们擦拭身上的汗油混合物……
服务在工地，难免遇上危险。今年6月27日晚，轮到工程师毛参和张斌值班。泵送过程中，由于搅拌站发料与现场没协调得好，拖泵待料时间过长，正、反泵已循环多次，导至其中一台拖泵发生堵管。张斌迅速跑到料斗边检查情况，没料到料斗将混凝土喷射出来，只听见“砰”的一声，张斌满脸都是混凝土，眼镜都被打飞了。随即，刘渝名经理带领所有服务工程师火速赶到现场进行堵管排故。张斌不顾眼睛的刺痛坚持加入到服务一线，最后硬是在刘渝名的强烈要求下被送往眼科医院治疗。一路上，张斌念念不望排故进程，不停地打电话询问情况。当晚，客户相关负责人特地赶到施工现场，对服务小组表示感谢。
创新服务
从针对施工特点制定各种解决方案，到现场指导混凝土输送管道的安装设置，特服小组将服务做到细致入微，尤其是输送管道水洗技术的改进，赢得了客户的交口称赞。
在超高泵送过程中，特服小组根据公司水洗方案，利用砼活塞、自动补偿磨损间隙的专利眼镜板、切割环及管路的良好密封性，采用世界上独创的超高压水洗技术，但每清洗一次都要拆开输送锥管，将海棉球塞入浇筑层的管头辅助清洗，拆装一次耗时近半个小时，十分麻烦。
特服工程师经过研究，参照超高压水洗方法并结合现场实际情况，决定取消海棉，用沙浆过渡泵送后，直接泵送水洗。改进后的水洗方式不但减少了一道水洗工序，还可以最大限度利用管道中的混凝土，减少混凝土浪费和对施工环境的污染，整个过程简单、方便。
据了解，这种水洗方法是三一重工上海环球金融中心特服小组的首创之作，通过多次实践，已在不少由三一设备承担的其他超高空泵送项目中得到推广。
在上海环球金融中心历时两年多的建设过程中，三一重工上海分公司特级服务小组通过对设备全方位的跟踪服务和精心维护，确保了设备的正常运转，“保姆式”服务赢得了客户赞扬。“服务很到位，我们非常满意”，上海一建工程负责人王卫国一再肯定了三一服务为他们顺利完成这一重点工程所做的贡献。
