2013年岁末，从中建商品混凝土成都有限公司财务部得知，郫县站以分别超7.5%和21%以及98%的客户满意度及成为全国“工人先锋号”，通过国家“十环”认证，建成成都市安全生产三级标准化企业的佳绩，圆满完成公司下达的全年混凝土生产方量和效益等一系列指标，稳稳地在中建商砼40多个搅拌站的第二方阵前列上就位，这是该站全年，尤其是后五个月自我加压、逆势而上、增产节约、增收节支、增效节流的结果。
与去年相比，2013年以份额和价格为焦点的市场竞争趋于白热化。地处成都西部的郫县站，由于前七个月周围建筑市场的欠景气、致使该站浇筑的混凝土才刚满足责任状指标的一半。与此同时，在混凝土售价不变的总体态势下，各种原材料特别是砂石、水泥以及人工费、运输费都有大幅上涨。基于此，该站全年尤其是八月份“大战150天”以来的经营管理，进一步拓宽渠道，拓展经营，梳理思路，并着力在增产、增收、增效和节约、节支、节流上做足文章，展现出开源进取、集约经营、精细管理、精致核算、向内使劲、挖潜革新的风范与成效。
针对承接方量的份额不足，该站主动与公司经营团队和兄弟厂长携手并肩在市场份额的博弈中；针对一度生产效率不太高的差距，该站对标于先进的武侯站采取了五项得力措施。其中，自行提出并严格实施的将粉罐机械式碟阀技改为反应更为灵敏的气动式和在调度室增设能看清站内车队排列情况以便提前配料等“金点子”，促使搅拌楼生产效率提高了一成多。
切实提高设备利用率。具体做法是：每天坚持生产策划，统筹合理地安排生产时间，提升生产组织效率，尽量能利用自有设备。在设备租赁必要时，一方面优先考虑兄弟站点资源，一方面对外租设备在浇筑塔吊混凝土的频次上由以往的5%增至30%。与此同时，除了落实季度中修、月小修的规定外，坚持两遍巡检制，做到有检查、有整改、有奖罚、有效果。并在巡检过程中做好维护保养记录，形成了设备维修数据库以降低设备的租赁和部件辅材的采购、维修成本。
抓出主材损耗管理效果。该站每月对7种主材消耗数据予以同比和环比的成本分析，以对照ERP所反映的实际数据加以认真细致地盘点，并采取相应得力措施：粉料盘盈主要为计量误差的消除，骨料盘盈主要是含水率的控制得力，即根据砂石在生产实际中的容重，其含水率的超标误差则由供应商负责填充。
对混凝土生产配比予以动态优化调整。该站每天根据各项原材料质量情况和生产计划中的工程结构、部位、混凝土标号、泵送方式等，通过自行前瞻性开发的配比数据库中的泵送和非泵送、大体积、低标号配合比以及矿粉、磷渣粉、二级粉煤灰配合比，及时有效地加以优化调整。为进一步提升其运用效能，该站一方面对五彩城等项目C55自密实混凝土予以深度技术攻关，一方面增加了每周依据取样7天、28天混凝土强度统计结果，再予微调，从而精准地达到产品质量与成本的最佳平衡点。
加大客服培训力度。该站强化了对前台工长的培训与督查，有效控制住收盘多方的现象，大大降低了因收盘多方而造成的成本浪费；将混凝土工作性和保证施工性能作为重点。明显减少了堵管率和质量原因导致的退货，使得该站客户满意度连续四个月达到100%。
做好“二次经营”的营销策划，该站以高保坍、高效能外加剂等技术含量高的“杀手锏”，就作为抗渗、抗裂、抗震技术角度的膨胀纤维技术产品，多次与几个大型工程项目部磋商沟通，使得对方欣然答应了该站“有利、有理、有节”的适宜方案，从而实现了双方受益的共赢。
广泛开展“六个一”节约活动。该站坚持开展全站各系统节约“一方砼、一度电、一升油、一滴水、一张纸、一粒粮”活动。一方面征集采纳员工的合理化建议，并采取多种办法助推生产效率的不断提高；一方面把节约活动延伸到后勤食堂与办公楼、宿舍，杜绝了“长明灯、长流水”和“吃剩的饭菜”。仅此一项，就比上年至少节省了17.5万元。
