2013年11月27、28日，应中联重科的邀请，省协会徐正风、汤文峰、房志荣副会长和程祥平副秘书长等一行8人参观考察了中联重科贵阳产业基地——环保型混凝土搅拌站楼精细化设计生产线。
此次考察分为二个部分：
一是贵阳市磐石科技股份有限公司环保型连续级配式混凝土搅拌楼精细化设计生产线。该公司是目前贵州省规模最大，投资效益最好的混凝土绿色生产企业，其生产线由中联重科负责设计和全套设备的制作安装。整条流水线在环保、节能、节材、智能控制等方面给我们留下深刻印象。
二是中联重科贵阳产业化基地，该基地专门从事环保型混凝土搅拌站（楼）的研发和设备的加工制作。程祥平副秘书长等一行与基地的主要领导和科技人员进行了专题交流，结合江苏的实际情况，双方探讨了在江苏推广环保型混凝土搅拌站楼精细化设计生产线的可行性。
现简单介绍环保型混凝土搅拌站楼精细化设计生产线的一些印象：
该生产线为楼式设计，连续级配（多级配）生产，称量与搅拌同步进行，（装有7.5方的混凝土成品储料仓）每台3方机台时产量达180立方米。
1、砂石料场全封闭，实行全自动免铲车上料系统，噪音很小。车间内噪音小于60分贝，车间外噪音小于40分贝。（含搅拌楼）
2、输送皮带安装在全封闭（直径1.96米）的管廊中，完全隔绝了噪音和扬尘。管廊式皮带输送在国内应用于预拌混凝土生产线，我们尚是第一次看见。
3、中间仓采用脉冲式布袋除尘机除尘；主楼采用主动脉冲式除尘系统，粉尘回收操控室与主楼分离且完全封闭。由于各结点密封和收尘效果聚佳，整个楼层几乎无粉尘。（厂方提供：室外粉尘小于3mg/m3，室内粉尘小于5mg/ m3）
4、搅拌系统采用独特的下料设计，在投料顺序、投料时间、投料位置等方面有独到的见解和做法并确实有效。搅拌主机采用比较独特的电流平衡法控制技术，使效率大大提高；采用搅拌轴端空气密封专利技术，使主机的寿命延长。
由于采取连续级配，使得混凝土的密实性大大提高，可节省水泥用量，降低生产成本。
5、废浆废水综合治理、回收利用，无污水、废料排放。
6、该公司还建有一条900吨/小时砂石处理（生产）线，对毛石的要求粒径为80—300毫米。其生产线与混凝土的生产已形成一体。900吨/小时的砂石产能，除满足2条三方机的供应以外，还有1/3多为外销。
综合归纳，其关键技术主要为三个方面，即：连续级配技术、搅拌投料技术、精细化设计和控制技术。目前，江苏已建成的混凝土环保站与之相比还存在一些差距，值得我们认真的学习和借鉴。
