中石化积极推进清洁能源—LNG工程建设，继青岛LNG工程之后，天津LNG工程已于2013年动工，由四建公司与SEI联合EPC承担一期工程的4台16万立方米大型储罐的设计施工采购。经过平整现场、打桩、植筋等工序的施工，四建公司负责的1#、3#、4#罐基础底板施工已经进入混凝土浇筑阶段。为了保证冬季施工的质量，四建公司强化过程质量控制。
天津的冬季气温较低，土建基础混凝土浇筑的关键是温度控制，温度过低容易引发罐基础底板的硬化过程产生裂纹，造成重大质量责任事故。四建公司项目部质量管理从细节入手，做好每个环节的质量控制工作。为了减少混凝土的运输时间，项目在现场设立了两个混凝土搅拌站，并对搅拌水进行加热，保证混凝土运输到浇筑现场的温度。混凝土运输到现场，项目由专人对混凝土的入模温度进行检测，并制作试块，检测混凝土的质量是否达标。每个LNG储罐基础底板为6205.5平方米，四建项目部将其分割成9个区块分别浇筑。中心区域面积最大，共浇筑1330立方米的混凝土，需要连续浇筑14个小时完成。在浇筑之前，项目部在植筋过程中已经预埋了测温导线，在浇筑之后的前三天每隔两个小时对其混凝土内部温度进行实时监测。在浇筑之后采用三层覆盖物包裹基础，保证混凝土构件的温度。
LNG储罐基础底板庞大，每个储罐基础底板消耗混凝土7124立方米，根据项目部施工安排，预计2014年1月完成LNG罐基础底板混凝土浇筑作业，为开春的主体安装工作奠定基础。
