为了兑现“绿色奥运”的承诺，首钢前几年已陆续停止了一些系列工厂及设备的生产。2008年，压缩400万吨钢产量，其中奥运会期间又采取非常措施，产量压缩到仅相当于原产量的27%，使北京地区各项污染物排放进一步大幅度降低，烟尘下降50.32％，粉尘下降49.22%，二氧化碳下降49.18%。在奥运会举办期间，石景山厂区只保留了1座高炉进行生产，各项污染物排放下降70%以上。
根据环境保护部测定，北京市环境空气质量要达到举办奥运会要求的二级标准，每立方米可吸入颗粒物浓度允许100微克，而自然形成的本底值(基础值)已接近70微克，排放空间只有每立方米30微克，可吸入颗粒物浓度所允许的排放总量为3.3~4万吨/年，而北京市实际排放总量为每年11万吨。
“这11万吨中，扣除民用、交通、城市建设和一些高新技术产业等必须的排放量后，其他污染源排放的余地很小，只能大幅度削减工业污染物排放总量。在工业排放的4.4万吨/年中，首钢占1.8万吨/年，而且，首钢厂区地处北京西部上风向，对市区空气质量影响仍然较大。”姜林向记者介绍。
“节能减排压力大，从首钢发展的形式来看，目前已经到了必须做出重大战略决策的时候。”姜林坚定地说:“企业位于首都，其环保成本、水电费用、人工成本、运输费用较高，首钢今后也难以在北京获得长远发展。相反，搬迁到北京以外的地区，实现产业结构优化升级，反而可以为企业开辟广阔的发展空间。可以说，搬迁调整是首钢调整发展战略的最佳选择。”
新基地曹妃甸得天独厚，节能减排新技术多
首钢选择曹妃甸建设新钢厂并非偶然，而是经过多年反复研究论证。按照国家规划，未来的曹妃甸港口将建设以进口矿石、原油、液化天然气和煤炭为主的四大专业化大型码头。它将与以集装箱运输为主的秦皇岛港等渤海湾港口，形成分工明确、优势互补的港口群，成为渤海湾地区迅速崛起的有力支撑。
在减量化方面，新基地采用大型装备和先进工艺技术节约资源。如焦化采用大型焦炉和干熄焦、高向分段供气和底部废气循环、单个炭化室压力控制等技术，与传统工艺相比，提高生产效率60%以上，每年节水217万吨，发电4亿度。
在再利用方面，对生产中的余热、余压、余气、废水、含铁物质充分回收利用。如干熄焦余热发电，高炉余压发电，富余煤气发电。对各工序产生的废水循环利用，做到一水多用，提高水循环利用率。通过各项措施，利用二次能源发电、回收蒸汽及煤气共折标准煤399万吨/年。
在资源化方面，通过钢铁厂与社会资源大循环，实现钢铁废弃物社会资源化，社会废弃物钢铁资源化。一方面将高炉水渣用于制造水泥和混凝土掺和料，每年减少石灰石开采约250万立方米，减少二氧化碳排放约220万吨，减少能源消耗约22万吨标准煤，减少粉尘排放约7万吨；另一方面，利用钢铁厂余热，每年可向社会提供200~300万平方米居民住户采暖热源。此外，钢铁厂临海建设，每年减少铁路、公路运量约1800万吨。
