近两个月以来，国内基础化工原料价格快速上涨，现今还处在上升通道中。笔者从相关网站了解到，醇胺类化工原料的上游原料———环氧乙烷，从10000元/吨上涨至12800元/吨，涨幅达28%；环氧丙烷从12000元/吨上涨至14500元/吨，涨幅达20.8%。受上游原料涨价潮的影响，水泥助磨剂行业生产所需用到的主要原料———醇胺类化工原料，价格也相应上涨。乙二醇价格从6500元/吨涨至8700元/吨，涨幅达33.8%；三乙醇胺（含量99%）价格从13000元/吨涨至15500元/吨，涨幅达19.2%；三异丙醇胺（含量99%）从13500元/吨涨至15800元/吨，涨幅达17%。以往，石化基础化工原料价格波动是受石油涨价这一“罪魁祸首”的影响，然而笔者发现，在这一轮的化工原料价格上涨波动中，原油价格似乎并没有起主导作用。我们可以从附表中看出，布伦特原油期货价格从2009年8月到2010年2月期间涨跌变化并不大。经过多方面了解、分析，笔者认为此次石化基础化工原料涨价的原因主要有以下几方面：
一是今年春节前后，我国北方暴雪天气影响到了原料运输供应，东北三省及山东等地的石化产品无法如期运至华中、华东地区，使当地石化产品市场供应不足。从消费区域分布来看，我国环氧乙（丙）烷的消费地主要集中在华东地区，其消费量约占国内总消费量的50%，这些地方一旦供不应求，势必会影响到市场价格波动，因此石化产品从上游乙烯至下游衍生物的涨价也就成为必然。
二是随着经济的复苏，各地对基础化工原料的需求逐渐增加，从而刺激了其价格的上涨。
市场上的环氧乙烷主要用于生产乙二醇及环氧乙烷衍生物———普通非离子表面活性剂类产品，其中用于生产乙二醇的环氧乙烷约占其总产量的80%。目前，我国大多数生产环氧乙烷和乙二醇的生产工艺均为联产装置，乙二醇的市场供需情况在一定程度上影响着环氧乙烷的价格走势，而联产装置生产厂家也会根据市场需求来及时调整环氧乙烷和乙二醇的生产比例，以达到自身经济效益的最佳。环氧乙烷是乙二醇的主要生产原料，通俗讲，环氧乙烷加水即得乙二醇。在环氧乙烷与乙二醇之间有一个价格成本的经验换算公式：乙二醇价格×1.25=环氧乙烷价格。在这个换算公式中，等号两边的任何一方高于另一方，即说明价值高的那一方将产生更高的边际利润。随着经济的复苏，产品出口量逐渐增加，前段时间乙二醇价格最高冲到了9200元/吨，而此时环氧乙烷的价格却只维持在10000元/吨。按照价格成本换算公式可以算出，乙二醇的边际利润要远高于环氧乙烷的边际利润，而追求利润最大化促使各生产厂家尽最大力量来保证乙二醇的产量，因此环氧乙烷在市场交易中的供应量就相对减少，逐渐的环氧乙烷市场就出现供不应求的情况，在此形势下其价格上涨就成为趋势。
此外，国内环氧丙烷用于生产聚醚多元醇的消费量约占其消费总量的70%（占据主导地位），用于生产表面活性剂的消费量约占其消费总量的17%以上。最近这段时间，环氧丙烷的下游产品———聚醚多元醇、丙二醇，价格走势坚挺，因此对上游产品环氧丙烷价格的上涨形成了支撑。
三是今年春节前后，由于几家大型石化企业进入设备检修期（如北京东方石化氧化乙烯线检修及更换催化剂、中海壳牌惠州氧化丙烯生产线检修、福建省湄州湾氧化丙烯生产线检修等），生产醇胺类的原料———环氧乙（丙）烷的供应量也随之减少，从而给市场供应造成了缺口，醇胺类化工原料产品价格也就顺势而涨。
笔者认为，随着天气的好转以及进口化工原料陆续到港、国内大型石化企业检修完毕、新建基础化工原料装置陆续建成投产，醇胺类原料市场供应量不足的情况将会得到缓解，但就目前来看这种价格还会维持一段时间。针对上述情况，水泥助磨剂企业要以市场为导向，分析原材料价格走势，预测市场行情，按照市场需求，降低运营成本，以期实现企业的目标利润。
