核心零部件的制约是令工程机械企业最头疼的问题之一，然而，在这个问题的笼罩下，人们往往忽视了还有一个对企业成本影响很大的方面———原料的价格。装载机、起重机、叉车、旋挖钻机……这些分属不同种类的工程机械产品对钢材、橡胶等原料的需求量非常大，原料在这些产品成本中所占比例都较高。
虽说工程机械行业已经进入季节性淡季，产品销售的最高峰也已过去，但这并不意味着企业对原料的需求量将减少。特别是到年底，部分单位为来年施工购买产品，这也将释放一部分购买力。
2009年来，钢铁、橡胶、煤炭等原料价格波折起伏，如何在价格的相对低点购进原料产品，是企业关注的焦点问题之一。
钢材持续走高风险加大
工程机械给人最显著的印象就是钢铁的质感。诚然，钢材是构成产品成本非常重要的一环，任何工程机械产品，其80%以上的重量都是由钢铁形成的。经历了2008年钢材价格的大涨大跌之后，2009年，钢材价格似乎仍未回到稳定状态。自今年5月份以来，钢材价格持续攀高，除了上周5个交易日，西本新干线钢材指数从4050元/吨跌到了3770元/吨，波动幅度达到了280元/吨之外，少见回调态势。截至两周前，国内钢价已连涨了16周。对此，业界人士普遍认为，钢价走势逆转的可能性很小。钢材价格的波动增加了企业控制产品成本的难度。特别是对于装载机、压路机这样的微利产品来说，其价格几乎就是钢材价格的小幅上浮，在价格低点储备钢材，是企业实现盈利的关键之一。去年，龙工正是在相对低点储备了一批钢材，使公司取得了一定成本优势，从而占据了市场先机。
企业不可能一次性购入足够几年使用的钢材，这就促使他们必须像在股市中做短线交易一样，紧盯钢材价格走势，争取能够在相对低点买入钢材，从而将成本控制在预期范围内。
橡胶周期起伏中稳健增长
从原料构成来看，在工程机械产品上使用第二多的是橡胶制品，驾驶室内的操作设备、橡胶履带、密封结构……这些部分都与橡胶密不可分。虽说这些产品中有相当一部分是由配套件企业生产，然后由主机企业采购而来。但配套件企业的价格相对较为灵活，其价格会跟随橡胶材料价格的浮动而浮动，成本压力最终还是摊给了主机企业。
虽说橡胶制品的使用量在工程机械产品上并不多，但其在生产过程中产生的附加值要高于钢材，而且是决定产品舒适度和密封效果的关键。因此，橡胶价格的走势也是业内企业最关注的问题之一。
受到经济刺激政策、汽车行业总量走强、收储等一系列因素的影响，今年以来，橡胶制品的价格总体呈现上涨趋势。特别是作为橡胶主产地的东南亚各国的一系列减产和出口调控措施，更是导致了橡胶价格的不断攀升。通过分析ru0911（今年11月交割的天然橡胶期货）指数，可以看出，今年4月份以来，橡胶价格在今年7月底、8月初达到高点，每吨价格超过1.68万元，比4月份的最低点高出3000元左右。然而，从ru0911的曲线上也不难看出，近5个月来，这条看起来稳健上升的价格曲线也经历了5次起伏，除去一次波动幅度大约为500元以外，其余4次波动幅度都超过1000元。
今年橡胶价格一直在这种跌宕起伏中缓慢上升，估计这种态势仍将继续。对于工程机械企业，特别是以橡胶为主要生产原料的配套件企业，橡胶价格间隔变动的周期性相对较为明显，抓住机会寻求相对低点是企业控制成本的关键。对于主机企业，与配套件企业之间的价格博弈也变得愈加微妙。
煤炭经济大环境影响显著
生产过程中需要大量电能和热能，钢材、橡胶等生产过程中也需要大量热能，提供这些能量要靠燃烧煤炭。虽然这两个原因与工程机械产品的生产过程似乎没有直接联系，但由于其与工程机械生产过程密切相关，所以，在几乎所有机构统计工程机械原料时，无一例外地将煤炭及焦炭也列在其中。
一般来说，煤炭行业周期一般滞后于经济周期1年左右。受到宏观经济影响及产能过剩问题困扰，早在去年年底，业内人士就普遍预测，今年的煤炭价格走势将呈现惯性下跌态势，至少会跌至2007年年底的水平。倘若经济迟迟未见回暖，则煤价低迷态势或将延续至2010年。具体来看，今年一季度，由于受到国际市场原油和煤炭价格双双走低的影响，国内煤炭市场价格持续小幅阴跌；4、5月份，国际市场原油价格小幅走高，国内产煤大省纷纷限产保价，同时煤炭流通中间商对未来几个月煤炭市场价格预期看好，开始陆续进入市场囤煤，市场煤价由连续阴跌转为小幅缓慢回升。6月份，煤价稳中又有小幅回落。以秦皇岛煤炭价格行情为例，发热量5500大卡/千克和发热量5800大卡/千克以上的山西优混煤和大同优混煤在秦皇岛港的平仓参考价格在6月下旬和7月初分别稳定在570元/吨和605元/吨，与5月份吨煤价格相比，每吨下降了15～25元左右。
值得关注的是，由于工程机械所属的装备制造业并非煤炭消费的主战场，绝大多数煤炭成本已经在钢材、橡胶等材料供给环节以及电力成本等方面计算过一次，而且电力价格相对较为稳定，所以，除去已经计算过的部分，煤炭价格的变动对企业的直接影响较小。
