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湘福公司独创利用石膏生产硫酸联产水泥新方法 

放大字体  缩小字体 发布日期:2005-07-11  来源:科技日报  作者:科技日报
核心提示:湘福公司独创利用石膏生产硫酸联产水泥新方法 

    湖南湘福新型建材有限公司,是一家集石膏开采、生产、科研于一体的高科技民营企业。拥有储量为3.9亿吨的石膏矿,其中75%%是硬石膏。二水石膏已大量开采,供应水泥厂和用于生产石膏用途极小。近年来随着我国硫酸工业的发展和市场需求,湘福公司积极开展硬石膏的综合利用与开发研究,在有关专家的支持下,成功地研制出了具有自主知识产权的利用硬石膏生产硫酸联产水泥的新技术新方法。独创我国利用石膏制硫酸联产水泥的新途径。此技术已申请国家发明专利。据专家介绍利用硬石膏制造硫酸,同时生产低热水泥的方法,是对现有石膏制硫酸方法的改进,完全区别于“一种由石膏生产硫酸的方法”和“一种低热水泥熟类及其制备工艺”,两种产品均在一条生产线上生产。为解决我国硫酸资源的短缺,摆脱依靠进口硫磺生产硫酸,遏制硫酸价格上涨,提供了可靠的生产方法,同时还能生产建筑工程需要的低水化热的水泥,使混凝土的耐久性提高。使目前应用极少而资源丰富的硬石膏得到充分利用。

    以往石膏法生产硫酸采用的磷石膏或天然二水石膏,都要经过预处理,将它们干燥成半水石膏(含结晶水4%%~6%%)或烧僵成无水石膏,前者要消耗3000~3800KJ/KG热量,后者耗热量更大,大于5000KJ/KG。装置的建设费用大,生产成本高,生产环境容易造成污染。其生产方法对磷矿石的品位较低时难以达到要求,因此CaSO4分解率低,窑气中的SO
2浓度小,硫酸的产量得不到保证,而且水泥熟料中有大量剩余未分解的CaSO4,熟料标号不合格。即使是质量达到要求时也只能生产普通硅酸盐水泥熟料。硫酸生产工艺也存在缺陷,转化率和吸收率低,尾气中SO2浓度超标,造成对环境的污染。

   
该项发明的目的是克服已有技术的缺陷,创造一项原料取材广泛、价格低廉、生产工艺简单、易于生产操作的新工艺,生产产品硫酸可以达到特种酸的质量要求,不仅可以在化肥工业使用,也可用于食品或医药行业。水泥熟料贝利特含量高水化热低,可以生产低热硅酸盐水泥,生产方法实现低温煅烧节约能源,大幅度提高产品的附加值。

 
 
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