一、基本情况
1、企业现状
江苏省现有混凝土外加剂生产企业50余家，年生产能力40多万吨，其中合成生产厂15家，生产能力12万吨（干粉9万吨，水剂3万吨），超1万吨有7家；复配生产厂30家，生产能力近26万吨。合成与复配企业生产能力超过1万吨规模的有14家，达3000~9000吨有12家。其余企业，合成粉剂萘系能力多为2000吨左右，复配生产厂中大多数生产规模很小。2002年产量达32万吨，年销售额超1000万元有7家，境外销售达1200万元。
由于利益的驱动的影响，近年来涌现了许多低档次生产外加剂的厂，以次充好，弄虚作假，加剧了市场不规范的竞争，严重扰乱了市场秩序。
2、产品结构和技术现状
现有产品中，70～80％的产品主要技术指标能满足现行国家外加剂标准，但与国际上先进的高性能砼外加剂性能相距尚远。
3、应用现状
混凝土外加剂的应用，目前尚主要在预拌（商品）砼、重点工程及特殊要求工程等范围，而一般工程、砂浆等方面的应用还远远不够。因此，要加速其应用面的普及，大力促进砼外加剂产业的发展。
综上所述，我省砼外加剂的生产技术和应用推广的综合水平，目前位居全国前茅。
二、“十五”至2010年发展方向及目标
根据近几年发展情况，到2005年，苏南、苏中市县预拌砼发展快速；2010年苏北市县随着经济发展、城市建设加快和大型工程兴建，各市县预拌砼亦有较大发展，同时商品性功能砂浆逐步推广，为砼外加剂应用拓展较好的市场。另外，大型桥梁、水利工程均全部应用砼外加剂。上述两个方面基本上采用散装水泥。我省2002年水泥产量达6000多万吨。“十五”后三年和“十一.五”期间水泥产量增长率若分别为7%和5%，其规划2005年与2010年水泥散装率分别达50%和70%，2005年和2010年若以散装水泥生产砼均为100%使用外加剂为依据，则外加剂应用量应分别达55万吨和98万吨。其砼外加剂生产增长率，“十五”后三年和“十一五”期间，需分别达20%和15%。若加上销往外省的因素，其年产量应更多些。
三、促进砼外加剂产业发展的对策
1、建立创新机制，依靠科技进步谋发展
2、加强产业结构调整，加速龙头企业发展，带动整体水平提高
3、完善生产工艺与设备，提高劳动和生产效率
4、强化质量管理体系，提高产品质量
5、弘扬诚信精神，建立公平竞争市场秩序
6、健全标准体系，促进产品质量和工程质量提高
7、建立销售服务体系，提高销售人员素质
8、重视政策导向和技术交流，促进推广应用
具体内容详见本站行业报告。
