记者从近日举行的“国家863计划重点项目——凝石技术研讨会”上获悉，与传统的建筑胶凝材料水泥相比，由中国科学家发明的新型建筑胶凝材料凝石在能耗、环保、强度、成本、耐腐蚀性等许多方面表现抢眼，展现出十分广阔的应用前景。
中国是世界水泥生产大国和消费大国，但传统的水泥生产能耗高、污染重，且资源消耗大。据专家介绍，我国适宜烧制水泥的石灰石可开采储量为250亿吨，以2003年的水泥产量计算，仅够用30余年。在建设资源节约型、环境友好型社会日益成为全社会共识的情况下，中国水泥行业面临巨大的发展压力。
地质学研究发现，天然火山灰等物质在常温常压条件下通过沉积、变质过程，可以转变为长期稳定存在的铝硅酸岩石。根据仿地成岩理论，清华大学国土矿产资源与利用研究中心主任、首届“长江学者奖励计划”特聘教授孙恒虎发明了具有完全自主知识产权的凝石技术：以各种工业废弃物（如冶金渣、粉煤灰、煤矸石、赤泥以及其他工业固体废弃物等）为主体原料，配以少量成岩剂，在常温常压条件下生产出高性能的新型建材——硅铝基类水泥产品。
与普通水泥相比，凝石具有多种优点，如：生产过程属于“冷操作”，节省大量能源；生产过程减少大量烟尘，不污染环境；以各种废渣、河沙为原料，不破坏天然资源；在强度、密度、耐腐蚀、抗冻融等方面，产品性能优良；生产工艺简单，对传统水泥生产线稍作改造就可用于生产等。
目前，这一技术已走出实验室，在吉林、河北、广西等地建立了十多条生产线，产品在道路工程、厂房建设、基础工程、矿业工程及混凝土制品方面得到规模化应用。
