龙滩工程大坝高216.5米，是世界最高的碾压混凝土大坝。2004年8月4日，大坝基坑卸下第一车混凝土，至今已累计浇筑混凝土435万立方米。3月14日，龙滩开仓浇筑15－18号坝段，朝今年10月下闸蓄水目标顺利挺进。
“高扬‘创新’的旗帜，带动大坝迅速崛起。”龙滩公司总经理戴波言简意赅。龙滩工程建设以科学发展观为统领，走创新之路，大坝浇筑又快又好。
科技创新 攻无不克
碾压混凝土大坝浇筑，畏热怕雨，温控难题突出。通常，白天甚至整个夏季停工。龙滩建设工期紧，焉能“打一天鱼，晒三日网”？我国专门为龙滩发明世界最先进的“特殊气候下的碾压混凝土快速施工技术”，通过提高混凝土生产、运输和仓面布料能力使之快速覆盖，并嵌入独到的层间处理技术，有效控制混凝土初凝时间。但大坝浇筑仍受具体的温控难题困扰。
[镜头一]去年3月初，著名水电专家潘家铮等20多名院士专家，来到大坝浇筑现场。院士专家把混凝土握在掌心，捏了又捏，看了又看。应龙滩公司之邀，他们和建设者共破温控难题。
随后几天，百家争鸣。建设者从混凝土预冷、拌和、运输、入仓到大坝浇筑、养护的流水线上，建立完善的温控体系。
[镜头二]去年7月一天，气温39摄氏度。记者来到380拌和系统，凉气逼人，问何故。工程师答：“这是制冰楼，专门制冰给混凝土降暑！”探头一看，指甲片大的冰块雪花般飞向混凝土。工程师说，此时混凝土8摄氏度。
[镜头三]大坝仓面，顶着遮阳棚的汽车飞奔而至。
平仓机迅速推平刚卸下的混凝土，淹没了一排排拇指粗的管子。技术员说：“这是冷却管。此时混凝土17摄氏度。”旁边，整齐摆着彩条布、喷雾枪等防雨降暑工具。
“世界上碾压混凝土施工夏季大都‘歇菜’，龙滩大坝浇筑照样如火如荼！”科技创新突破了高温羁绊，龙滩公司副总经理龙先进神采飞扬。去年长达8个月高温、次高温季节里全天候施工，为龙滩建设赢得宝贵时间。龙滩大坝浇筑实现流水线作业，特别要求砂石料生产、运输要快要足。
[镜头四]2月10日，“龙滩粮仓”大法坪砂石系统，两台世界最先进的移动破碎机轰隆隆作业。采石场中央，圆柱状竖井大口“吞噬”汽车卸下的料石。值班工人说，大法坪“两条腿走路”，移动破碎机和竖井同时生产砂石料。
去年初，由于条件限制，移动破碎机月产砂石料仅30多万吨。龙滩公司不迷信“世界最先进”，决定改造大法坪砂石系统。经过科技攻关，在全国水电系统率先采用竖井生产方案——在采石场垂直挖口100多米深的巨大竖井，底部破碎装置连接砂石料运输系统。大法坪生产能力翻几番，创造月生产砂石料95万吨的全国记录，满足了大坝浇筑进度要求。
龙滩集中了世界最先进的施工设备和技术工艺，但简单堆砌难以形成先进生产力。大坝迅速崛起，得益于建设者“站在巨人肩膀上”不断自主创新，打造适合龙滩建设的科技支撑力量。
