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江苏楚州海螺打造苏北最大优质水泥生产基地

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-09-04  来源:中国混凝土网  作者:中国淮安区门户网站
核心提示:江苏楚州海螺打造苏北最大优质水泥生产基地
  “自7月18日开工以来,我们坚持质量和速度同时抓,全力推进海螺二期技改项目,计划在10个月内建成,力争明年3月份投产试运行。”在楚州海螺年产200万吨水泥粉磨生产线技术改造项目现场,总经理助理高斌向记者介绍说。

  楚州海螺水泥项目于2009年4月正式启动,项目总投资6亿元,分两期施行,一期工程采用国际先进配备4.2m×13m的带辊压机磨机粉磨系统,已于2010年12月17日竣工投产,年创物流业产值2亿元,带动当地农户人均增收千余元,产生了良好的经济效益和社会效益,提升了淮安市水泥工业总体发展水平。前不久签约的200万吨二期项目全部竣工投产后,项目产能规模将达440万吨,年工业开票12亿元、增加利税1亿元。届时,楚州海螺将成为淮安区新型建材产业园的核心企业、龙头企业,成为苏北地区最大的优质水泥生产基地。

  近两年,水泥市场受房地产业影响萎靡不振。楚州海螺在当地政府的大力支持下,内抓管理、外拓市场,积极应对不利因素,千方百计延伸销售市场半径,努力提升市场份额,今年上半年销量同比增加24.56万吨。

  该公司以指标管理为抓手,持续推进降本增效和现场管理,上半年主要经济技术指标受控,现场管理得到有效提升。合理利用谷电组织生产,上半年平均电价0.599元/吨,平均电价在股份公司排名第三;持续开展技改,优化工艺运行参数,实施石膏、碎屑板喂机下料口封堵、风管改造等项目,上半年全年台产、电耗指标全面受控;持续开展“跑冒滴漏”治理,累计治理大的“跑冒滴漏”点10多处,重点解决了辊压机侧挡板漏料、磨头进料口冒灰、V选壳体磨损冒灰、主收尘风道冒灰等问题,减少了员工劳动强度。

  该公司完善质量体系建设工作,优化生产配比,降低生产成本,提升产品市场竞争力。完成了质量体系和产品体系年审后的证书换证工作;根据混合材的性能,在保证水泥质量稳定的前提下,优化配比,降低了水泥生产成本;开展了矿渣小磨试验,做好大磨生产跟踪和客户使用效果跟踪,优化水泥性能,开展P.O水泥磷石膏最佳掺入比试验,为后期使用提供了数据支撑;参与供销两个市场走访,合理做好质量定位,提升品牌知名度。

  该公司强化安全基础管理,积极推进现场安全标准化管理,提升全员安全意识和安全技能。按照安全标准化工作要求,努力做好安全制度体系建设和现场安全设施的完善整改工作,于6月初顺利通过了安全标准化一级企业验收工作;进一步加大了现场安全应急演练工作,努力提升全员安全技能和安全意识;参加江苏区域组织的安全月活动竞赛,取得了第二名的成绩;强化现场“三违”查处力度和隐患治理工作,实现了安全工作稳定受控,上半年未发生一起轻伤以上事故。 

  “十二五”期间,我们将加快楚州海螺二期项目建设,在去年水泥总销量170万吨/年基础上,保持13%的年增速;同时完成二期产能建设,提升总体销量。努力实现五大目标:一是效益目标,力争实现含税销售收入20亿元,吨产品毛利率达到25%;二是市场发展目标,具备较强的市场话语权和竞争能力,不断提升对水泥市场的掌控度,在区域混凝土市场中占有一定地位;三是人力资源目标,打造与区域规模相适应的人才队伍,建立在当地有竞争力的薪酬体系,让员工充分享受到企业发展的成果;四是经济技术指标目标,各项主要经济技术指标达到并优于集团内控标准;五是安全管控目标,确保重大人身、设备、质量、安全、环保事故为零。”公司总经理陈名秀对未来的蓝图作出勾勒。
 
 
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