截至12月25日11时18分，芜湖海螺熟料产量首次突破1400万吨，顺利完成了年度熟料生产任务，这是公司连续第七次完成年度熟料生产任务。
2012年，芜湖海螺以“顺利完成边生产边建设转为全面生产经营模式”为基调，强化内部管理，优化资源配置，积极研判市场，本着“淡季彻底检修、旺季发挥产能”的原则，丰富培训方式，强抓队伍建设，实现了工程建设、设备检修、脱氮技改等工作的高效衔接，顺利完成了全年的熟料生产任务。
以信息的高效传递为着眼点，确保各项生产指令贯彻落实。公司通过生产早会、调度会、季度经营分析会等会议的召开，承上启下地确定了下步的工作重点，明晰思路，细化措施，具体到人，积极实施产销互动。在稳定生产的基础上，主抓原燃材料的保供和产品的发运协调，如矿山点多、面广、战线长问题的协调、淡季码头的快装快运组织、旺季水泥替代混合材的开拓选择、产品出库搭配等。公司水泥、熟料始终保持合理库存，并在下半年一举追回淡季检修及1#窑、2#窑分级燃烧技改检修对产量的影响。截至11月份，公司六条线月运转率共实现31个100%。
充分调动、合理配置公司技术管理力量，再创万吨线点火试运行工作佳绩。2012年是芜湖海螺2×12000吨/日熟料生产线关键性的一年，年初公司在继续探索优化A线试运行的基础上，汲取经验，调动全公司专业技术力量同步做好B线及余热发电项目的安装调试工作。5月10日点火试生产，18日顺利达产达标；工程建设全过程安全受控，安装质量优良，截止到12月24日，A线已连续运行149天。
稳抓生产运行管理，大力开展降本增效活动，优化经济技术指标。通过开展日常巡查跟踪、一事一议分析会、工艺质量例会、设备例会、月度综合分析等方式，及时发现、解决生产运行过程中出现的问题，保证了生产过程的连续性。4×5000吨/日熟料生产线实物、标准煤耗分别较去年同期下降6千克/吨、0.5千克/吨，1#、2#发电机组吨熟料发电量分别较去年上升1千瓦时/吨；下半年，通过每周组织召开水泥磨台产专题研讨会，狠抓落实，至9月份各磨台产达到正常较优水平，全年台产较去年同期上升5吨/时，直接促成了建厂以来水泥生产任务完成最快纪录。
注重人才培养，加大培训投入，打造与规模装备相适应的员工队伍。公司组织评审修订了《芜湖海螺培训管理暂行办法》，组织开展各专业技术大比武，及时了解掌握员工技能动态，同时也调动了广大员工学技能、强本领的积极性；开办工段、班组管理人员脱产培训，开展技术员、工段长、主管等竞聘、考评，培养一批懂生产、善管理的基层管理人员队伍，加快推进人才梯队建设，培养、储备了优秀人才，为生产的稳定运行、企业的可持续发展和海外对口项目建设提供人力资源支撑。
强化安全隐患治理整改，完善安全防护措施，规避生产经营风险。积极开展安全管理正向激励，实施季度安全奖制度，激励员工关注安全，营造安全全员“齐抓共管”的氛围；整理下发公司《安全奖惩制度》，规范安全管理行为；结合公司矿山 “点多面广”管理难度大的特点，开展矿山安全生产100天活动，取得较好效果，并积极总结推广；组织开展了安全标准化创建工作，实时跟进股份公司调度中心统一部署和首批创建公司工作进展，消化转化成果，目前相关工作已全面启动。积极协调开展三期工程竣工环保验收监测，大力配合节能减排，在1#窑、2#窑分级燃烧改造的基础上，率先在1#窑实施SNCR脱硝技改等，规避经营风险。
