上海天利商品混凝土集团成立于1995年，总投资达1000万美元，多年来扎根上海，专注商品混凝土的研制与生产，曾参与建设了上海市诸多重大项目，如虹桥枢纽，京沪、沪杭客运专线、轨道交通等，各种混凝土质量均得到有关建筑、建设单位和管理部门的好评，屡次荣获“质量诚信杯”、“双十佳”等殊荣。
天利集团自成立以来，累计生产商品混凝土600余万立方米，一次连续浇捣在5000立方米以上的大方量混凝土工程已有数十个，参加建设了上海市诸多重大项目的建设工程。目前，天利集团除能提供通用、特制混凝土外，还可以根据用户的需要提供膨胀型、纤维型、水下不离散型、自流平振捣、装饰混凝土、耐久性混凝土及高标号、高性能等各种特定要求的混凝土，并对有特殊要求的商品混凝土进行研究、试制、开发，并形成生产能力。
多年来，天利集团凭借丰富的企业管控经验，成熟的市场经营策略，强大的技术储备与先进的生产、运输、泵送、检测设备，奠定了天利集团在行业中的地位与影响力。
不断完善日常管理与制度建设
天利集团通过建构一整套完备的规章制度，配合合理的工作流程图来规范企业的正常经营，明确界定了各部门间的权利与职权关系，在科学的细分之下，真正做到了“人人有事做，事事有人管”，大大提高了工作效率。天利集团通过加强对泵机生产、试验室、材料等各部门的紧密联系与通力合作，形成了一整套以制度为程式，以产品质量为导向，以绩效考核为契入口的人机物法环操作制度，多管齐下，达到质量优异与成本控制的最佳组合。
同时，天利集团逐步开展了产业链链条的纵向拓展与延伸工作，通过与外加剂供应企业的合作，根据生产进程的要求，独立生产在混凝土中占一定掺量的各种液体外加剂，并取得了良好的效果，既压缩了成本，也保证了生产的连续性和主导权，以及对产品质量的控制。
实时、细微地进行质量管控
天利集团通过加强对原材料进料，计量、称量系统的精确性，试验检测人员的技术水平，紧急情况下料况的合理处理，泵、搅拌车的到位率及完好率等环节的控制，明确岗位责任制，不断加强全员质量教育，以及深入贯彻集团各类规章制度等，综合提高全员职业素养与专业技能，积极应对可能出现的质量隐患。
天利集团各部门间还加强了内部衔接与相互配合等工作，建立健全责任追溯奖惩体系，并有效实施。同时，对进料、生产、检测、泵送的全过程进行实时跟踪，发现问题及时汇报、解决。现在，天利集团全体员工已牢固树立起“质量第一、以人为本”的观念，提倡“质量方针与质量目标是一切活动的宗旨”，使产品质量与服务均处于监控状态，并进行严格的追踪、检查、验证，形成闭环式高效管理。
加大设备投资，推进技术革新
多年来，天利集团不惜重金引进先进设备，迄今已拥有德国、意大利、国产混凝土搅拌机7台(其中2台意大利仕高玛双卧轴搅拌机为三方机)，进口、国产搅拌车近百辆，德制泵车12辆等先进设备，相关设置完全可以确保大方量生产的连续性及产品的多样性变化。同时，责成设备管理部门与市场使用部门加强配合，对设备进行日常巡检、维护与保养工作。
天利集团十分注重新技术的研发，投入大量的资金进行新级配的研发与验证工作，并不断加强对高性能高强混凝土及有特殊要求混凝土的研发工作，以适应不断变动的市场需求及企业未来发展的蓝图。截止到目前，天利集团共拥有4个甲级资质的一流试验室和精英云集的研发团队，长期致力于新技术和新产品的研制和开发。
注重人才的培养及企业文化建设
长期以来，天利集团十分注重人才梯队的建设，培养了一大批复合型人才。同时，经常进行系统的培训与继续教育，保证了员工专业技能的不断更新与日益精湛。截止到目前，天利集团共有员工400余人，其中各类专业技术人员有30余人，20余名大学生工作在不同的岗位上，其中不乏名牌大学本科毕业生。天利集团一贯秉承择优提拔、唯才是举、定期微调的原则，在领导干部的选拔与任用上，能够做到知人善用，并努力为人才的流动提供机会与平台，大力提携中青年人才进入公司的领导阶层。
在企业文化的建构上，天利集团始终保持昂扬的斗智，不断向职工灌输危机意识，在顺境中居安思危，在逆境中降守希望，时刻以高度的自觉自省精神守望企业的下一步发展。
天利集团总经理郭璎上任后，集团开始迈入快速发展和战略调整并存期。2010年因上海世博会影响，一些工程被迫延期，短期内对企业的经营造成了一定的影响；同时，国家环保部门大力推进环保型社会的建设，提倡建设节能环保型搅拌站，一定程度上又提高了企业的运营成本。面对不断出现的新问题、新情况，郭璎十分清醒，在她的带领下，天利集团上下团结一心，精诚合作，共谋对策，积极地采取应对措施，在风暴的漩涡里勇敢担当，力图平安度过危机，并迎来下一波发展的高峰。
与此同时，郭璎清醒地认识到节能环保型搅拌站将是行业的发展趋势，她大力呼吁，并通过各种渠道强化环保教育，使集团全员提高了对环保型搅拌站的认识和重视。
