6月15日是第十个“全国低碳日”，而《广东省建筑节能与绿色建筑发展“十四五”规划》也对全省混凝土行业提出了新的绿色低碳目标：到2025年，绿色建材应用形成长效机制，预拌混凝土企业绿色生产全面达标。其中，在广州市散装水泥与建筑节能管理中心领导下，广州混凝土行业在绿色低碳上先行先试，截至目前，99家预拌混凝土企业全部达到绿色生产标准。
发展新型混凝土推进“零排放”
根据《规划》，在总体目标上，到2025年，建筑能耗和碳排放增长趋势得到有效控制，绿色建筑全面建设，以装配式建筑为代表的新型建筑工业化加快发展，绿色建材应用形成长效机制，为城乡建设领域2030年前碳达峰奠定坚实基础。在具体目标上，水泥散装率达到75%以上，预拌混凝土企业绿色生产全面达标，绿色建材应用比例大幅提升。
在装配式建筑推广方面，加大装配式建筑混凝土结构等装配式建筑推广力度，在商品住宅和保障性住房中积极应用装配式混凝土结构，推广预制混凝土构件，力争2025年底全省城镇新建建筑中装配式建筑比例达到30%。
在绿色建材推广应用方面，开展提升建筑使用功能、健康性能的绿色建材产品关键技术研发，进一步推广应用高性能混凝土和特殊材料新型混凝土，发展生态修复混凝土制品。
此外，研究推进机制砂混凝土生产施工方法，大力推广应用机制砂；支持发展节能环保、轻质高强的绿色新型墙体材料，推广适用于装配式混凝土结构、钢结构建筑的围护结构体系。
在应用上，完善绿色建材产品认证，建立健全绿色建材采信机制，在绿色建筑、装配式建筑等政府投资工程中率先采用绿色建材，提升城镇新建建筑中绿色建材应用比例。
此外，《规划》还对搅拌站绿色化水平提出了具体计划。要进一步提升散装水泥使用率，深入推进预拌混凝土企业绿色化改造，逐步推进预拌砂浆及水泥制品生产过程的三废零排放、废弃物综合再生利用和节能减排生产，促进资源循环利用，到2025年预拌混凝土企业绿色生产全面达标。
有效控制扬尘噪声废物循环利用
《规划》指出，“十三五”期间，广东水泥散装率稳步提升，新型墙材、绿色建材广泛应用。广州市混凝土行业自2012年起开启绿色生产改造，截止目前，99家预拌混凝土企业全部达到绿色生产标准，形成了一批可复制、可借鉴的经验。
在机制砂应用推广方面，广州市圣丰混凝土有限公司是广州首家全面使用机制砂的混凝土企业。为了改善机制砂混凝土的施工性能，圣丰利用科学技术手段不断打磨并提高机制砂混凝土的质量。通过调整外加剂配方和混凝土配比，对机制砂混凝土进行了大量拌合物性能试验，克服了流动性差、坍落度损失大等问题。此外，广州市建筑集团混凝土有限公司也积极推动企业绿色生产，大力推进环保原材料机制砂的研发与应用。
在控制噪声、扬尘方面，广州混凝土企业采取了有效的封装、隔断措施。广州永泰混凝土有限公司对生产线、料仓、皮带进行避尘环保全封包改造，其中生产线和骨料仓场地整体封装并加设喷雾系统，控制噪音，防止扬尘，各类粉罐全密封且加装除尘器，达到零排放要求。广州中昊超力混凝土有限公司搅拌楼则采用楼式结构，主体二层以上全封闭，主机采用强制脉冲反吹吸尘器，待料斗处采用脉冲反吹收尘器，主机出料口采用防混凝土喷溅设施。
在废水废渣循环利用方面，广州纽华企业有限公司退返剩料首先经过砂石分离机洗车和两级沉淀池，再经四个循环搅拌池后，由配浆池按规范浓度进行自动配浆，最后将配好的泥浆用于生产，其中少量泥浆用液压泵抽至压滤机处理，再将处理好的泥浆水回用冲洗场地，从而达到循环利用、环保生产的目的。广州中昊超力混凝土有限公司生产废水则经过三级沉淀池、二级搅拌再经过压滤机处理后，实现全部废水回收利用。
一直以来，在广州市散装水泥与建筑节能管理中心领导下，广州混凝土行业常抓“绿色生产达标”，巩固行业绿色生产改造成果。未来，广州市混凝土行业将继续提倡绿色环保的经营理念，促进行业高质量发展。
