8月16日，记者从国家能源集团获悉，该集团大渡河双江口水电站申报的“一种含细骨料含水率自动监测的搅拌装置”获得国家实用新型专利授权，标志着双江口水电项目在工程混凝土质量控制方面突破技术瓶颈，实现了技术创新。
工程施工应用的混凝土为拌合料，传统模式为人工控制拌和。受人员技术、经验及骨料拌合料成份等因素影响，混凝土易产生质量波动。企业以建设精品工程为目标，坚持问题导向，立足于解决刚生产的成品细骨料因环境影响、集中堆放含水率发生较大波动导致混凝土质量波动问题。经过持续调研，该公司技术人员了解到工程使用的成品细骨料含水率高达10%，但在堆放过程中水分沉积，易造成受检骨料含水率不稳定影响混凝土生产质量。针对这一问题，该公司开展技术攻关，研制投运了一种骨料含水率自动监测装置。
“一种含细骨料含水率自动监测的搅拌装置”不仅能提前计算出骨料进入搅拌机前所需用水量和骨料用量，而且还能对待检测骨料进行振动筛分和刮平处理，精确控制，有效减少人工参与度，提高生产效率，并将新拌混凝土的质量波动控制在最小范围内，有效保障了施工质量。
