随着我国社会经济的快速发展，建筑行业也得到了较大的发展。但传统的商品混凝土搅拌站的生产方式较为粗犷，不仅浪费了大量的自然资源，还造成了环境污染。因此，商品混凝土搅拌站的绿色生产和绿色智造已经成为新的发展趋势。
24日，成都市郫都区举办“国企顶梁柱——打造商砼产业绿色智造的生态标杆”主题企业开放日活动，记者走进中国十九冶的建筑工地，去一探商品混凝土是如何通过智能化、绿色化的手段生产出来的。
走进项目部智能控制中心，调度人员和技术人员通过ERP智慧管理系统下达生产任务和生产配合比。操作人员远程操作生产混凝土。通过监控视频系统可以全方位无死角监控重点生产环节，GPS实时监控运输罐车的运行轨迹和运输时间，为合理调度车辆提供支持。同时监控系统采用网络视频模式，可以让管理人员时刻关注站内生产和人员工作情况。
在“互联网+”技术引领下，操作人员通过操作手机App，在工地现场就能查看站内生产情况和车辆在运输路上的轨迹，保证了对车辆和生产进度精准把控。
为了保护环境，避免造成污染，在施工工地共有三套环保系统同时运行。
混凝土浆体回收系统可以把生产过程中产生的废水和浆体通过沉淀池搅拌均匀后，用计量设备计量后进入主机生产使用。部分浆体还可以通过压滤设备，分离成粉料和清水，再循环使用。粉尘收集系统，可以在起到收尘的同时，避免罐体爆仓的风险；噪声控制系统，创新性地将传统的活塞气泵改为连杆式气泵，不仅可以满足生产需要，而且可以完全解决厂区噪声问题。
“商砼产业新的发展之路应该是以绿色化、智能化和信息化为支撑的，这样才能更好地提升工程项目全生命周期的服务能力。”中国十九冶工作人员说。
