近日，记者走访金隅集团华北地区多个水泥厂发现，当前集团旗下水泥厂普遍调整产品结构、加大创新产品比重、注重绿色环保、推进智能工厂建设，在多个层面尝试实现水泥行业高质量发展。
水泥板块业绩增长
以河北金隅鼎鑫水泥有限公司为例，作为金隅冀东水泥首批培优企业，公司拥有熟料产能750万吨，水泥产能600万吨，具备两条2500T/D、三条5000T/D新型干法熟料水泥生产线。作为全国门类最全、产量最大的特种水泥生产基地，近年来，公司停产了具有一定市场需求的低标号水泥，加大特种水泥等新产品的比重，为下游工程提供更专业的水泥。
“在当前水泥市场全面竞争的情况下，企业之间比拼的是质量和供货保障。公司产品成功打入北京大兴国际机场，正是公司研制开发的道路特种水泥满足了其建设对水泥耐磨性好、抗折强度高、干缩率小的特殊需求。”金隅鼎鑫负责人对记者表示。
根据金隅集团2019年度业绩预告，公司预计2019年度实现归母净利润为35亿元-39亿元，同比增长7%-20%。预计2019年度归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润为30亿元-34亿元，同比增长3%-17%。
在水泥板块方面，金隅冀东战略重组顺利完成，重组效应持续显现，重组红利进一步释放。同时，受益于水泥行业供给侧结构性改革的深入推进及核心区域市场需求改善的积极影响，售价同比持续提升，公司水泥业务盈利能力进一步提高，经济效益持续改善，因此公司水泥业务利润同比有所增加。
报告期内，金隅集团水泥和熟料综合销量约9640万吨（会计核算口径），较去年同期9740万吨减少100万吨；混凝土销量约1746万立方米，较去年同期1604万立方米增加8.88%。
加大环保投入
记者走访了解到，2019年水泥行业整体回暖，华北区多个水泥厂业绩创下历史新高。借助业绩回暖，这些水泥厂也加快了“绿色、循环、低碳”转型升级发展步伐。
成立于2008年2月的赞皇金隅水泥有限公司是金隅集团实施“走出去”发展战略过程中第一个自筹新建的水泥企业。公司拥有石灰石储量1.4亿吨、砂岩储量3000多万吨。产能方面，拥有日产2000吨水泥熟料生产线2条、日产4000吨熟料生产线1条，15兆瓦和6兆瓦纯低温余热发电系统各1条，年产100万吨的水泥粉磨系统3条、具备年产优质水泥330万吨的能力。
赞皇金隅利用自身技术优势，进行氮氧化物超低排放研究，推进熟料运输“公转铁”战略的实施，降低了道路治超常态化对客户保供的影响。在确保产品质量的情况下，积极探索原材料替代，年消纳工业废渣占水泥产量的54.55%。
赞皇金隅负责人介绍，公司坚持“生态立企、科技强企、创新兴企、从严治企”发展理念。面对持续高压的环保态势，公司加强环保治理工作，先后投资完成了料棚集尘罩及喷淋设施、矿山收尘改造、爆破及铲装抑尘等项目。截至目前，上述3条生产线已累计实现环保投入超过3亿元。此外，赞皇金隅已经建成了石家庄市第一个利用水泥窑协同处置生活垃圾和污泥项目。项目建成后，累计处置垃圾、污泥10万余吨。同时，水泥窑协同处置危废项目也正式开工建设。赞皇金隅负责人表示，目前处置垃圾已经成为公司的一项创收。
金隅鼎鑫负责人表示，只有落后的企业，没有落后的产业。作为基础建材来说，水泥产品同样面临供给侧结构性调整，要生产出节能绿色、低碳产品，引领行业绿色、转型、创新、高质量发展。公司以水泥窑协同处置综合固废、污泥、生活垃圾为突破口，成为践行绿色发展理念、履行社会责任，实现由“建材供应商”向“都市生活服务商”转型发展。
“公司探索出了水泥窑协同处置路径，只有充分发挥水泥窑协同处置固体废弃物的优势，为打造无废城市贡献应有力量，才能赢得转型的先机。”上述金隅鼎鑫负责人称。
构建智能工厂
当前，国内各大水泥集团都在积极探索如何利用物联网、云计算、大数据、人工智能等新技术，推动水泥行业的转型升级。
记者走访发现，目前金隅集团在华北、华中多个区域的水泥厂都上线了“智能工厂”相关项目。从能源消耗精确计算、工艺流程监测优化、人员物料最优分配等角度，对生产环节进行智能化升级改造。
“目前公司上线的智能工厂项目，可以通过后台数据分析，做到监测生产的不同环节。以能耗为例，通过数据监测、分析，结合用电高峰、低估期电价的差异，可以对一线生产作业时间进行智能化改进。”智能工厂相关负责人对中国证券报记者表示。
针对智能工厂上线后可能造成的人员过剩问题，智能工厂上述负责人表示：“长远来看，水泥行业人才需求会呈现两极分化态势。高端技术人才缺口仍然很大，而低端人才需求会过剩。目前水泥厂和上下游产业结合密切，叠加环保绿色转型要求，很多环节仍然需要依靠人力解决，现有员工不会因此减少。”
金隅鼎鑫负责人表示，公司将结合智能化、自动化、信息化发展趋势，尽快探索减员增效、轻装上阵的可行性。但是减员并不是简单的减少人员，而是要在加快产业转型升级、寻找新的利润增长点。在公司高质量发展的路上，一个都不能少，让全体职工共享企业发展成果。
据了解，依据金隅集团的规划，将以数据与模型为基础，服务“打造行业一流的现代化、专业化大型水泥产业集团”的企业战略。目前金隅冀东水泥已经成立智能工厂建设领导小组，在部分子公司进行智能工厂试点建设。
据了解，金隅集团SAP一体化信息管控平台已经做到以提升智能化水平为纵向切入，以互联网平台为横向切入，着力实现管控一体化、决策数字化、供应协同化、生产智能化，为企业高质量转型升级赋能。
上述试点水泥厂提出，将紧密结合业务发展战略，推动信息化、智能化建设。同时，搭建“数据仓库”与“大数据分析”平台，有效支撑智能化建设推进，强化生产运行“自动化、模型化、协同化、智能化”属性，做到“全面感知、安全受控、全厂优化”。
