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云南建投商混部“集中除尘系统”、“废料浆处理系统”专利项目成功试运行

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-12-12  来源:中国混凝土网  作者:云南建投商混部
核心提示:目前云南建投商混部共有22个搅拌站,集中除尘系统和废料浆处理系统一年即可为公司节约500-600万元,而在整个过程中粉料和废料浆的成份未发生变化,该系统浓度可以自动检测调整,因此确保了混凝土的质量。并且,两个系统均可达到百分之百回收率,真正实现废渣、废水、废气零排放。

近日,云南建投商混部副总经理张文华携经营部主要管理人员、经开公司主要管理人员一行到曲靖建材公司进行生产经营工作交流。


云南建投商混部曲靖建材公司常务副总经理胡仕林、总工程师黑金龙带领参会人员参观了集中除尘系统和废料浆回收再利用系统,介绍了两个系统的工作原理及成本控制情况,并进行了充分的交流探讨。


混凝土生产行业每年产生的废渣、废水、废气对搅拌站及周边的环境污染严重,并给生产人员身心健康造成不良影响。因此,废渣、废水、废气零排放一直是云南建投商混部矢志追求的目标。2015年6月,曲靖建材公司试验室及设备生产方20余人组成科研小组,共进行了数百次试验,于今年5月改造成功并投入试运行。期间得到了云南建投商混部领导及集团的大力支持。


据介绍,集中除尘系统是将原有的单一罐顶除尘器集中起来安置的地面,并在收尘管道上增加了单向阀,以防止收尘过程中粉料反流相互混罐,同时将收集起的粉料反吹到粉煤灰罐中进行再次使用,不仅解决了高空作业的安全隐患和冒灰对环境的污染,还大大降低了生产成本。经过8- 10月份的统计,回收的粉料替代粉煤灰单方混凝土可以节约0.3-0.4元,按一个搅拌站全年混凝土产量40万方计算,可节约12-16万元。


废料浆是工地退转混凝土进行分离后的废水、混凝土车涮罐水、清洗搅拌机和场地收集其他水等的总称。混凝土一个搅拌站每年会产生0.8万吨建筑垃圾,其中废料浆固体占30%,占可利用的废料浆的20%(其余80%为水),即可转化成废料浆为1.2万吨,按每吨废料浆的处理费10元计算,每年即可节约处理费12万元。


目前云南建投商混部共有22个搅拌站,集中除尘系统和废料浆处理系统一年即可为公司节约500-600万元,而在整个过程中粉料和废料浆的成份未发生变化,该系统浓度可以自动检测调整,因此确保了混凝土的质量。并且,两个系统均可达到百分之百回收率,真正实现废渣、废水、废气零排放。


集中除尘系统和废料浆回收利用系统社会效益显著,达到全国领先水平。公司依托集中除尘系统和废料浆自动控制系统,申请实用新型专利7项,发明专利1项,软件著作权1项,共9项。今年9月国家专利局已全部受理,受理后跟踪情况一切正常。截至12月,公司已成功获得四项专利和一项软件著作权专利。 目前已在第一家分公司搅拌站----昭通分公司搅拌推广使用一个月,效果十分显著。

 
 
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