记者日前从广州散装水泥管理办公室了解到，该办将快速推进预拌混凝土企业“绿色生产”升级改造作为正在进行的“两学一做”教育实践举措之一，实现生产废水零排放、控制噪音不扰民、管住粉尘不乱飞的绿色环保目标。
近年来，广州市散装水泥管理办公室积极推动混凝土企业绿色生产，先后出台了《广州市预拌混凝土企业绿色生产管理规程》和《关于预拌混凝土企业绿色生产达标考核工作有关事项的通知》，通过达标考核，促使企业绿色改造转型升级。同时，他们多次走访企业，收集、整理企业绿色升级改造中遇到的问题，不定期组织专家对企业员工进行培训指导，协助企业解决升级改造过程中遇到的系列问题，在保证质量、安全的前提下，以节能、降耗、减排为路径，确保混凝土生产、运输及使用全过程对环境的不利影响最小化。目前，该市正在开展绿色生产改造的企业有40家，通过绿色达标考核的生产企业达到13家。
混凝土废料和生产废水、污水的排放、处理和控制情况，是混凝土企业绿色生产达标考核的重要指标。近期，该办联合广州市混凝土行业协会组织召开了广州市预拌混凝土企业绿色升级改造技术交流会，邀请中山大学、广州市建科院等科研院校专家及已通过混凝土企业绿色达标考核的企业技术负责人组成技术服务专家团，现场就企业遇到的问题进行释疑解惑，加快推进广州市混凝土企业全面升级改造工作。与会人员对创新“绿色生产”模式达成四点共识：一是企业要对废弃的尚未硬化的混凝土拌合物进行回收、分离，分离出的砂、石、泥浆等混凝土废料再利用；二是企业要对预拌混凝土生产过程、清洗设备场地时产生的含有水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂、砂成分的废水回收、沉淀、循环利用；三是企业在生产活动中避免生产废水进入市政管网或直接排放，通过处理后和雨水一同收集接入回收利用设施再利用；四是洗车区、搅拌楼装料区地面要略高于水沟，保持清洁，避免积水，防止车辆运行产生重复污染。
为杜绝混凝土企业排水体系雨污不分流、将厂区内生产废水直接外排污染厂区及周边水环境的现象，专家团强调，必须根据《广州市预拌混凝土企业绿色生产管理规程》按顺序设立多级沉淀池，并按比例循环利用于低标号混凝土生产中，也可采取专用设备进行压滤处理达到循环利用的目的。
对厂区内固体废弃物的处理是困扰混凝土企业的一大难题，生产过程中产生的固体废弃物怎样处理才能做到循环利用？大部分企业无法进行回收利用，只能将其作为垃圾堆放在厂区内，定期清运走。对此专家团建议，混凝土企业要统一集中资源化处理，收集试验室试块、混凝土搅拌车洗车尘土及回收罐体中的残余混凝土料，分离出的砂石再用于生产，废浆等干燥后用于生产环保砖或工程项目基底的填埋填充料。
噪音怎样控制才能做到不扰民？厂区内原材料的装、卸和搅拌主机的生产运转是混凝土企业产生噪音的主要方面。专家团建议，企业要严格按照相关标准要求，对搅拌机主楼及料场进行封装，对靠近居民楼的企业，要安装合理降噪设施。
沿江河企业骨料场地怎样封装才能达到封闭的要求而又不影响生产？广州市有部分企业的骨料堆场位于江边，企业从船只卸货安全性角度向专家提出能否靠江边一侧不封闭的问题。混凝土规程要求骨料堆场应进行全封闭。专家团针对这一问题重点讨论了江河急流区域企业封装可能遇到的问题及应对对策并建议选取正规合法设计安装公司进行设计施工，并对结构进行安全性计算，确保封装安全。
据了解，企业对广州市预拌混凝土企业绿色升级改造技术交流会反响强烈，纷纷表示，这样务实的交流会很及时，很实用，要将交流会上学习掌握的知识运用到企业生产和升级改造中，切实提高生产质量控制水平，保护环境，提升绿色生产速度，确保混凝土产品质量。
