运到工地的不是零散的钢筋、混凝土、保温板，而是一块块墙板、楼梯等“零件”；工人在机械的配合下把这些“零件”组装成一栋栋住宅……这种像“搭积木”一样建造的装配式建筑近年来较多地被运用到实际项目中。据了解，目前青岛市已有多个在建项目采用装配式施工工艺，施工周期缩短50%以上，今年装配式建筑将占全市住宅开工总量的20%以上。
全自动流水线生产零部件
近日，记者来到位于城阳的一处建筑产业化建造基地，这是山东省目前生产混凝土产品品种最全、产量最高、场地最大的生产型企业之一。随后记者进入生产车间，看到工作人员正在为一块组装好钢筋的墙面进行最后的测量和调试，调试完成后，置于工厂上方的中央控制室下达指令，墙面经过地面的传送桩自动运往下一个巨型装置上灌装混凝土，而进行灌装混凝土作业的工作人员正等候在装置旁，整个生产流程便捷高效，人力和材料消耗少。曹靖翎介绍，“灌装混凝土后还要平整，取消了人工抹灰，传统工艺的偏差是按照厘米计算，而采取预制处理就能把误差控制在毫米之间”。
比传统工艺提前三月完成
参观完生产车间，记者又来到棘洪滩街道韩洼社区经济适用房项目工地，这里采用的便是装配式施工。两栋楼体正在同时拼装，楼体顶部几名工人正在把吊车运送上来的“天花板”拆卸下来，然后组装在楼顶上。此外，整片工地上的花坛由隔离墩拼接而成，可自动喷水浇灌草坪；工人临时住所也是由预制构件组装完成的。
据了解，该项目于12月30日竣工，为130多户村民提供住房，是山东省示范项目。项目经理庄云强告诉记者，“预制构件的装配率达到70%，比传统建筑工艺提前三个月完成任务。”记者还了解到，未来西海岸的万达小学及中学项目也将使用装配式施工。
形成完整建筑产业化链条
下一步，青岛市将以开发建设单位为市场主体，设计单位、构配件生产单位、建筑装配式施工单位为协作主体，发展形成完整的产业链条并带动附属产业的发展；同时，制定产业园区规划，统筹全市建筑产业化发展。此外，棚户区改造、工务工程等政府投资项目要按装配式建筑设计、建造，并逐步提高建筑产业化应用比例，“争取每个区市先开工一个建筑产业化项目，并将其作为试点示范工程。”市城乡建设委相关负责人介绍，今年装配式建筑将占全市住宅开工总量的20%以上。
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钢筋灌浆安全双保险
据市城乡建设委相关负责人介绍，传统浇筑式建造主要靠人工现场浇筑抹灰，手工现场操作，黏合度低且精确性差，而工业化生产使用的建筑构件精度更高，可达到毫米级。而且墙板在生产时两端都留有钢筋，拼接时将墙板间的钢筋按照插口紧密咬合在一起，然后再灌浆，做到双保险，提高建筑安全。同时，装配式建筑不再有脚手架，工人的工作简化为吊梁和铺设模板两个步骤，大大节约了建筑施工单位人工成本。“装配式建筑采取了统一标准生产出来的零部件，比现场施工更加平整光洁，房屋质量会有所提高，也将改善结构精度、渗漏、开裂等质量通病，同时也具有节能环保、降低施工噪音的社会效益。”这名负责人说。
