中铁六局天津铁建公司混凝土分公司成立一年多以来，面对点多、线长、工期紧张的情况，打好“集约化”和“专业化”的“组合拳”，通过“定制式”、“动态化”、“绿色化”的理念进行管理，为各项目部构筑优质工程奠定了良好基础。
“定制式”管理增效。分公司在严格执行规范的基础上，通过“量体裁衣”式的理念优化内部管理，建立了安全质量、机械物资、人才培养、支部建设等一系列规章制度。同时，发挥自身优势，加快转型发展，在保证主营业务(混凝土内部生产供应)的同时，扩大经营业务面，结合混凝土搅拌站的场地条件，新增了小型混凝土预制构件业务，津保搅拌站、张呼搅拌站相继成立了构件厂。面对人手短缺、点多线长的困难，分公司因地制宜，通过科学合理调配抢抓工程进度。在宁西增建二线、张呼等工程的混凝土供应管理中，根据现场浇筑方式的不同和施工量的大小，合理安排运输车数量和输送泵车，考虑到输送泵车租赁费用高，而工程分散的情况，分公司将输送泵车的任务组织集中在一起，采用泵车零租的方式，统一浇筑混凝土既使搅拌站的人员机构得到优化，又实现了机械设备的精简。
“动态化”管控提质。分公司通过加强原材料过程控制、加强生产过程控制等环节确保过程控制精细化。分公司提高准入门槛，保证进场质量，在一开始就加大对原材料进场质量保证书、检验报告的核查，而对水泥、砂石、外加剂等材料过程使用进行监控，确保投入使用的混凝土原材料合格。在预制构件生产过程中，通过“刨根问底”的工作态度，保证了预制件的质量和品质。在构件厂生产过程中，分公司加强过程管控，根据易发生的问题及时召开“现场诸葛会”，并邀请专家“坐诊”通过严格控制混凝土的坍落度、设专人进行查看等方式，成功解决了预制块出现裂纹、掉角等问题，保证了预制块的质量。
“绿色化”理念环保。分公司秉承环保理念，打造绿色站场，在设备选用上坚持安装除尘设备，在原材料供应上尽量选用优质煤炭，降低燃烧产生硫化物的排放。此外，还在各个搅拌站设立全封闭的料仓，保证了粉质材料的密封存放，将搅拌站运行过程中对周围环境的影响降至最低。
