11月19日，记者从襄阳市政府新闻办举行的新闻发布会上了解到，目前，市区具备资质的26家43条混凝土生产线全部装上了“黑匣子”，即质量追踪与动态监管系统，即时收录每一批出厂混凝土原料配比、供应的工程项目、浇筑工程部位等信息，并同步上传至监控平台，对质量不达标混凝土第一时间发出预警信号，实现对混凝土生产的全过程即时监控。
据市城建委法规科科长、办公室主任章成强介绍，该系统借助物联网技术及信息技术手段，在混凝土生产线的控制计算机上加装数字监控装置，实现数据采集、无线通信和在线监控三项主要功能。在混凝土生产线的生产过程中，该装置在混凝土生产线上实时采集每槽、每车的真实生产配合比，并通过网络传递给该系统。该系统有助于加大对预拌混凝土生产企业、工程建设各责任主体的质量行为监督力度，提高工程质量水平。该系统的主要功能特点有：
监管人员可以通过各种指定条件查询出采集、追踪的每个批次混凝土搅拌及浇筑数据，其管理的数据主要包括：混凝土配合比；混凝土生产时间、生产数量；混凝土浇筑计划、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量等；可监控每一批生产数据的每立方水泥用量，根据不同的设计强度，如果用量低于该批次设计强度水泥用量设定的最小值，监控生产信息将会实时上传至水泥用量异常界面。监管人员就可以及时准确引导混凝土生产企业跟踪处理质量问题；可实时监控各搅拌塔楼与监管系统是否保持连接，如果监控器与监管平台断开连接超过指定的时间，系统会记录每次断开的时间等信息。
