浆水横流、废弃混凝土堆积，几乎是传统商品混凝土企业的通病。据统计，每生产100万m3 混凝土，其废弃量约为2500 m3混凝土，每天清洗设备产生的污水达到50t。由于搅拌站废水中含有水泥水化产物及残留外加剂等强碱性物质，PH值一般在13以上，直接排放对周边水土污染严重，因此湿混凝土回收设备已经成为商品混凝土企业的标配设备。
传统的湿混回收机，却因为或多或少的问题，让使用者在生产过程中，难以感受到设备的便捷高效。那么什么样的湿混回收设备最能满足混凝土企业的生产需求？
南方路机全新推出的YCRP可移动型湿混回收设备，拥有以下5个特点，真正的让客户感受到湿混回收的高效便捷，节能环保。
1、安全便捷的产品设计
整机采用无坡设计，罐车清洗免爬坡，装载机铲料免下坑。弧形洗车槽（专利产品）1.2m的高度设计，让司机不用下车，就能将卸料斗直接摆入槽内。洗车槽加水管路上方配置的光电传感器，能够感知罐车的到位，设备自动进入“洗车流程”，回收主机、砂石分离振动筛自动启动。
2、超强的分离能力
已获5项国家专利技术的大容积回收主机，具有40m³/h的超强分离能力，是目前国内处理能力最强的主机。高速旋流分离系统将细砂与浆水进行分离，除砂率高达95%。旋流分离泵为专业抽砂泵，带搅拌叶轮，可将沉淀的淤沙击为湍流。细砂被分离出来、重新回到回收主机。南方路机独有的振动筛分专利技术，利用“细胞分裂”原理，对湿物料进行层层破碎、筛分。
已获5项国家专利技术的大容积回收主机，具有40m³/h的超强分离能力，是目前国内处理能力最强的主机。
高速旋流分离系统（专利产品）将细砂与浆水进行分离，除砂率高达95%。
旋流分离泵为专业抽砂泵，带搅拌叶轮，可将沉淀的淤沙击为湍流。细砂被分离出来、重新回到回收主机。
南方路机独有的振动筛分专利技术，利用“细胞分裂”原理，对湿物料进行层层破碎、筛分。
配合场地规划，设计四通八达的排水系统，搅拌站场地内产生的各种废水及雨水都可以回收利用。
对回收水质有较高要求的搅拌站，可将泥浆水抽至浆水分离装置进行压滤，经过处理后的循环水，可再用于搅拌站的日常生产中，达到环保节能的目的。
3、整机优化设计、高效耐用
新型湿混回收设备，更考虑到人机使用的便捷性。主机上盖采用轻型化分段式上盖，单人即可拆卸，轴承位置高于液面，并采用多道密封技术，杜绝渗漏。主机叶片由标准的耐磨钢板制作而成，高效耐用，并用螺栓锁在主轴上，方便更换。
4、高度智能化控制
YCRP湿混回收设备配有声光电预警保护、流程化控制界面，可实时监控设备运行情况。
独家拥有的超声波泥浆水浓度监控系统，可以实时采集搅拌池内的污水浓度数据，并上传到控制系统。出现浓度超标，系统将自动报警，以保证混凝土生产质量。（选配）
5、节能环保
YCRP40精确控制每一个电动元件的运行时间，为您节省每一分能源：
旋流分离节能技术——搅拌器运行时间减少40%
弧形洗车槽节能技术——冲槽泵运行时间减少90%
砂石分离机节能技术——回收机运行时间减少60%
智能化节能控制技术——所有电机由PLC自动控制，并具有定时自动停止功能，以防止人工误操作，造成的能耗损失。
对于经常需要进行转场施工的用户，可选择YCRP40MX集装箱式湿混回收设备，污水处理池采用集装箱式设计，具备移动方便、转场容易的优点，还可以避免因基础施工，而产生的大量基建费用。
集装箱式设计的污水处理池，免基础
纯简随心的用户体验、细致入微的技术变革，YCRP40每一处细节，都源自南方路机对用户的关怀。
