巍巍山河，锦绣中华；参天摩厦，始于足下。4月16日，亚洲规模最大、中国最高双子塔——王家墩商务区武汉中心大厦主体结构迎封“金顶”，华中地区最高的天际风景线被正式界定。中建商品混凝土有限公司(亦称中建商砼)作为这项工程预拌混凝土制造供应商，以完成国内最高强度等级混凝土C150的超高泵送、创造华中建筑混凝土强度之最和工程特殊混凝土种类之最等行业记录，诠释了代表国际领先地位和世界一流水平的混凝土产业技术。
武汉中心大厦总建筑面积近36万平方米，地下4层（局部5层），地上88层，塔楼建筑高度438米，建筑层高3.35-8.4米，是集智能办公区。全球会议中心、VIP酒店式公寓，白金五星酒店、360度高空观景台、高端国际商业购物区多功能为一体的地标性国际5A级商务综合体。作为华中地区第一座开建的400米以上超高层建筑和中国建筑师原创设计的第一高建筑综合体，武汉中心大厦引领中西部地区从此迈进“世界摩天高楼”的时代。建成后的武汉中心将傲立中西部地区的地标之巅，位居中国第三。
武汉中心大厦作为华中地区中建商砼最早制造、供应预拌混凝土的超高层建筑工程之一，混凝土产品的研发、应用技术也达到了最高水准。在该项目建设中，中建商砼汇集科技创新力量，打造核心竞争力团队，自主研发、制造并成功应用C70自密实、C60自密实、C50自密实及C40自密实混凝土，创造华中地区供应高性能混凝土强度最高、等级最多的记录；开展超高层泵送高强混凝土专用外加剂的研制和工程应用，成功研发分散力更强的两性聚羧酸减水剂，对工程混凝土实行等级专供；建立周密、系统、规范的技术资料收集和分析机制，汲古通今，打造最熟练、最专业的技术团队为工程混凝土的制备、施工保驾护航。
最专业的技术流 最强大的混凝土
武汉中心总高度438米，垂直高度400米。一次性泵送到顶的超高层泵送高强混凝土的制备和应用技术的难度已是不言而喻，武汉中心大厦工程主体结构犹如张满巨型风帆的旗舰，16根直径为1500mm～3000mm的圆形“帆桅”构筑起风帆的骨架，内嵌钢板—砼剪力墙，其“筋骨”密布，赋予风帆无穷的支持与力量，而填充其中的工程混凝土强度等级设计为C70、C60、C50、C40高层泵送，且要求在不经过振捣的条件下，靠自身流动性能充分填充到建筑结构中，其泵送之高度，强度等级之类数开创了中建商砼在华中区域的历史之最。面对多等级高强混凝土制备的挑战，无论是从配合比设计、原材料规格选择和成本控制考虑，还是在满足混凝土的工作性能、力学性能等要求上，研制多个等级的高强自密实混凝土并使其满足超高层泵送条件成为亟待解决的技术难题。
第一个吃螃蟹的虽然艰难，却意义重大。中建商砼集中最专业的技术力量，开拓进取，自主创新，以独创的科技手段成功研制C70钢管柱高强自密实混凝土，并经过配合比优化和生产工艺设计，极大地改进了高强自密实混凝土的工作性能。在此基础上，中建商砼相继完成C60剪力墙自密实、C50钢管柱自密实和C40梁板自密实混凝土的研发工作，顺利迎接工程建设混凝土的各个阶段性要求，值得一提的是，尽管混凝土的强度等级不同，但几乎都达到了同等级的工作性能，这就解决了钢管柱混凝土等级“零空隙”转换的关键问题。事实上，武汉中心钢管柱两次关键而成功的混凝土等级对接也验证了这一点。
挑战不止，探索不息。中建商砼结合工程要求，相继攻克了“高强自密实混凝土超高泵送”、“低热低缩混凝土制备和超高泵送”、“武汉中心超高层高性能自密实混凝土专用外加剂工程”等诸多技术课题，无数个昼夜，数以千计次混凝土配合比试验，成千上万组试验数据，分析、总结、反复验证，创造出满足工程要求的特种混凝土，目前，这些科研成果正在武汉中心工程中顺利应用。4月10日凌晨3点23分，历经9个小时的紧张施工，武汉中心最后一泵C60自密实混凝土冲破华中大地390.25米高处云层，夜幕下的一声绝唱唤开华中儿女百年的九天摘星梦。16日，万众瞩目下，武汉中心正式加冕“华中第一高”桂冠，华中地区摩天高楼的天际线被正式标定。
C150和229米——史上最强混凝土“飞上”武汉中心
你听说过的最高强度混凝土是多少？即使是在混凝土行业标准规范中，也只是说明混凝土强度的最高等级为C80。在武汉中心工程建设中，中建商砼完全自主研制的C150高性能混凝土于工程进行超高层泵送，泵送高度达229m，成功克服C150混凝土的高粘性、多胶凝不稳定特性，实现了中国混凝土史上最强混凝土的高空之旅。在外加剂使用方面，中建商砼自主研制的超高层泵送高强度混凝土专用外加剂，解决了混凝土在高压力、长距离和大高度等泵送过程中的损失问题，该成果在此次中试中保证了C150高性能混凝土4h工作性能无损失。
2014年9月13日11时，日温超过35摄氏度下，经过100米水平管道、200多米的垂直管道，漫长却又令人期待的8分钟后，中建史上第一泵C150高强混凝土嵌入武汉中心大厦的核心结构中。在此之前，我国最高强度等级泵送混凝土为C100，但由于其特有的高粘度问题，在国内工程中还未有超高层泵送记录，国外科研人员已配制出C200的混凝土，由于强度太高带来的脆性问题尚未根本解决，目前同样还未运用在实际中。中建商砼开创了国内C150混凝土超高层泵送的先河，混凝土产业技术达到世界领先水平，始终引领国内混凝土产业发展的高端市场。而从人文发展的角度看，这一创举既完成了科研成果向技术实战的转化，又实现了科学进步与社会建设发展的相辅相成。
“任性”——专料、专线、专人的全方位一体式服务
学生为了高效提升学习成绩因而衍生了家教职业，顾客为了更好的享受催生了VIP服务，如今，这种“一对一教学”、“一对一服务”已经成为获取高回报、高成果的有效模式。中建商砼在武汉中心工程的建设和发展过程中，依靠强大的技术力量和专业的管理水平，深化混凝土产业服务内容，将全方位一体式的专业服务理念在武汉中心工程中淋漓尽致的体现。
专料——专供砂石，专供粉料，“什么标号的混凝土用什么标号的高效外加剂”，这是武汉中心工程混凝土的“专利”。那么问题出现了！面对高性能混凝土原材料的高规格要求，以及自然资源中合格原材料的匮乏，稳定、合格的原材料恰恰成为了制备武汉中心工程混凝土的大难题。为此，中建商砼从原材料选择和配合比优化两方面着手，一是动用一切力量，在武汉市及周边城市寻找大储量、高稳定的武汉中心混凝土原材料；二是持续开展武汉中心备用配合比设计，调整资源匮乏材料品种的规格，研发出多个满足工程要求的混凝土配合比。正是得益于这种未雨绸缪的工作准备，中建商砼顺利度过工程建设期间遭遇的自密实混凝土专供粉煤灰断供、砂石供应不稳定的困境。
专线——像C70这样的高强自密实混凝土，自重大，粘度高且不易搅拌均匀，单盘搅拌量仅为2方，搅拌时长120s，卸料需20s，即使忽略生产配料的时间，装满一辆最大装载量为12方的混凝土运输车，至少也需要15—20分钟，按照“专仓专用”原则，在武汉中心工程混凝土供应期间，混凝土供应搅拌站只有采用专线生产，保供武汉中心。此外，武汉中心自密实混凝土的生产还给生产设备造成较大的损耗，而因其他项目混凝土供应任务的同期生产，使搅拌站的生产工作变得更加紧张。在诸多难题面前，中建商砼人群策群力，尽职尽责，发扬艰苦卓绝的拼搏精神，科学调动可用资源，顶住各方压力，一次次顺利完成混凝土供应任务。
专人——如果说专料、专线是武汉中心工程混凝土质量的源头保障，那么专业的现场技术服务就是预拌混凝土的终端护航。中建商砼对武汉中心混凝土施工技术服务提出了严格要求：“从第一方混凝土入泵到最后一方混凝土出泵”，技术人员全程跟踪服务，一次也不能落下；建立多个互联网信息传递渠道，实时传递现场混凝土泵送、施工影像资料，全面、高效地做好武汉中心混凝土技术服务工作。记不清多少个白昼黑夜，记不清多少次的风雨、骄阳，也记不清爬过多少回混凝土运输车，上下高楼多少趟，一群热血商砼人和泵工成了战友，和工人成了朋友，武汉中心在他们的“记不清”中悄然长高，见证了一份骄傲和荣誉的燃起。
混凝土质量事故“零记录”——超高层建筑混凝土泵送中罕见
预拌混凝土最重要的指标就是其在泵送过程中的工作性能，工作性能不好就会导致混凝土质量事故，常见的有和易性不足或者离析、泌水，严重的将演变为运输管道堵塞，即“堵管”事故。300多根单重几十斤到上百斤的耐磨输送管铺设而成的600米泵送管道一旦发生堵管事故，其后果不堪设想，不仅会造成巨额的管道拆卸、重组费用，还耽误了工程建设进度。值得骄傲的是，武汉中心工程混凝土迄今保持着零质量事故、零堵管记录，这在国际、国内的高强混凝土超高泵送中都是罕见的，做到这一点并不容易，正如日月鉴示，金顶之下，记录背后，倾注的是中建商砼人的智慧和汗水。
一剑豪擒中原鹿，千帆直上天际来，中原大地上，一个武汉中心的时代即将到来！
结语
纵观人类城市建设和建筑美学的发展史，建筑行业资本集中向高端市场聚拢是大势所趋，以自主科技创新，研发领先国际的混凝土产品成为建筑行业的核心竞争力。在这一时代背景下，中建商砼将挑战化为契机，大力研发，自主创新，在不断的探索、前进中，紧紧掌握行业科技飞速发展的迈赫，领跑在国际混凝土制造产业的康庄大道。
在未来的建设和发展道路上，中建商砼将不断升华混凝土产业的文化精髓，推动混凝土事业走上更高、更广、更加人文化的舞台，大道之行，天下为公，与全人类共同铸造时代的丰碑！
