“建筑结构绿色建造专项技术研究”这项国家“十二五”课题之一的示范基地，于4月15日通过了验收。专家委认为，郫县站作为示范基地应用了该公司自行研发的绿色混凝土生产成套技术，“所实现的生产过程中废水废浆和废弃砼再生利用率分别达到了100%和90%以上且粉尘和噪音显著降低，示范效果显著，具有较好推广价值”。
六名国家级建筑建材专家，认真听取了由中国建筑科学研究院和中建西部建设西南有限公司联合所做的《预拌混凝土绿色生产示范基地建设报告》。随之，专家们对整个郫县站予以了非常严格细致的观摩、检查与度量。在仔细查看该站搅拌楼、污水处理系统和干渣池及沉淀池时，仔细询问该公司总工程师高育欣郫县站在实现废水废浆零排放、废弃混凝土再生利用以及明显降尘减噪的技术路线、管理思路、工作流程和具体方法。紧接着，专家还对该课题组成员几年来潜心研发的这项国家“十二五”课题及其体现的效果表示赞赏。
这些国家级专家之所以一致认定郫县站在绿色混凝土生产示范基地示范效果显著，就在于该站绿色生产线建设关键技术十分“明了、系统、全面”：一是厂区设计把生产和办公生活区域合理划分，既保证了生产中各环节紧密结合，又保证了办公人员办公环境舒适，尤其是生产区按混凝土生产工艺流程合理布局，将骨料仓、传输带和搅拌楼采用隔音板全封闭。二是具有多项技术创新点。既有原材料选择周全地考虑了包括工业废渣在内的资源回收利用或新式材料的替代，又成功地在成都来福士等大中型工程建设中采用了包括高强混凝土、清水混凝土、自密实混凝土在内的一系列高性能混凝土技术。三是采取了包括对搅拌楼、料仓全封闭、安装喷淋系统、隔音墙板、除尘装置等有效措施，显著地降低了噪音和粉尘，一改搅拌站“脏、吵和污染大户”的陈旧形象。四是对废水废浆处理和废弃混凝土及废渣的利用也相当管用、有效。去年该站通过雨水回收系统，该站就回收雨水上万吨，而用于近70万方绿色混凝土的清洁、节水节能地循环生产。
验收会接近尾声时，专家们对郫县站与拌混凝土绿色生产示范基地圆满达到“四节”（节地、节能、节水、节材）“一保护”（保护环境）的运行目标，纷纷表示认可，并相信此项有价值的课题及其推广，其技术先进、绿色环保、清洁生产的示范效应必将进一步辐射、释放。
