建材行业是节能减排的重点行业。建材工业伴随结构调整、转型升级的进程，低能耗、低污染产业比重逐步上升，水泥、平板玻璃等重点产业努力采用余热利用等节能新技术和脱硫脱硝、除尘等减排新技术。
为进一步推进节能减排，充分发挥示范标杆作用，加强行业节能减排经验与技术的交流，由中国建材联合会主办的首届建材行业节能减排论坛于11月28日上午在北京召开。工信部节能司副司长杨铁生、中国建材联合会副会长陈国庆、合肥水泥研究设计院副院长包玮、中国建筑材料科学研究总院副院长马明亮、江苏科行环保集团有限公司总经理陈学功等领导和嘉宾出席了论坛。会议还邀请国内专家及国内外优秀企业代表，共同分享和介绍了国家节能减排最新政策法规，交流了节能经验、技术、装备等。
近年来，我国的节能减排工作取得了积极进展和成效，”十二五“前三年，全国单位国内生产总值能耗下降9.0%，CO2排放下降10.68%，化学需求量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物分别下降7.8%、7.1%、9.9%和2%。
工信部节能司副司长杨铁生在报告中指出，工业是能耗的大户，注重生态文明建设、促进绿色发展具有重要的战略意义。他建议，工业领域在应对节能减排之时，要做到加快产业结构的优化调整、化解产嫩过剩、提高创新能力、推进绿色生产方式和消费模式；大力发展环保产业、建立绿色发展的法律机制。他重点强调，政府在体制机制障碍上要进行重点的关注。
中国建材联合会副会长陈国庆围绕”坚持以政策为导向，大力推动建材行业节能减排向纵深发展”做了精彩的主题报告。他提出，首先要充分肯定建材节能减排工作所取得的积极成效，另外要充分认识建材工业节能减面临的巨大压力挑战。陈国庆还着重强调了以政策为导向，不断推进建材节能减排向纵深发展的重要性。他表示，第一要发挥政策引导作用，推动行业节能减排；第二，深入贯彻落实国发41号文，遏制违规生产违规产能盲目过快增，加快淘汰落后的力度和步伐；第三，加快建材新兴产业的发展；第四，加快节能减排技术推广，稳步提升工业能源利用效率。第五，建立完善建材节能减排服务系统，为企业做好政策和技术服务。
为深入贯彻落实党的十八大提出的生态文明建设战略部署，切实推进我国建材行业节能减排工作，中国建筑材料联合会在全行业范围内组织开展了“建材行业百家节能减排示范企业”培育工作。北京水泥厂有限公司等15家单位入选第一批建材行业“百家节能减排示范企业”。
作为水泥、玻璃以及陶瓷行业百家节能减排示范单位的代表，华润水泥（开封）有限公司、漳州旗滨玻璃有限公司、广东博德精工建材有限公司的代表分别与参会代表们进行了经验交流。
水泥工业面临产品总量控制和社会对资源、能源及环境的高要求双重制约，“数量增长型”的经济发展模式已不复存在，对原有水泥生产线进行节能减排技改，已成为水泥生产企业生存和发展的重要途径。作为本届论坛的协办单位，合肥水泥研究设计院、北京凯盛建材工程有限公司以及江苏科行集团分别向参会代表分享了近年来该公司节能减排工作的进展。
合肥水泥研究设计院副院长包玮介绍，近年来该院承接了大量水泥生产线的技改项目，还并对水泥生产工艺中的节能减排技术进行应用。包玮分别对预分解系统技术改造、采用辊压机改造球磨机制备水泥生料、水泥生产线电除尘改为袋除尘或电改复合除尘器等工作进行了讲解。
水泥工业是国民经济建设的重要基础。统计资料显示，2013年全国水泥产量达到24.1亿吨，同比增长9.6%，增速比2012年的7.4%提升2.2个百分点。
北京凯盛建材工程有限公司总经理马明亮在经验交流中指出，近年来该公司分别在辊压机生料粉磨系统优化设计、高效低阻型预热器及其耐火材料的研究开发、第四代篦冷机的研发与优化、水泥辊压机半终粉磨系统优化设计、全厂辅助智能控制等节能方面取得了成果，并在实践中得到了充分的验证和应用；另外，在减排方面，该公司还承担了科技部国家科技支撑课题等。
作为国内工业炉窑烟气治理领域的品牌企业，江苏科行集团北京环保研究院院长魏彧在经验交流环节中指出，科行集团近两年自主研发的脱销技术装备，打造了全环保产业链，先后顺利承建了北京金隅、福建红狮、中联水泥、台湾水泥、南方水泥、同力水泥等200余个水泥窑脱销示范工程。在立足水泥行业的同时，该公司在行业内迅速打响耐高温静电除尘器、电袋复合除尘，湿法、干法以及半干法脱销等先进技术。
目前，在国家、行业和企业的共同努力下，建材行业产能增速放缓，落后产能淘汰工作持续推近，建材行业能源消耗和污染物排放增长的势头得到一定程度的遏制，节能减排工作取得了积极的进展和成效。但于国际先进水平相比，与形势的要求相比，还需要进一步加大工作的力度。
