摘要：本文介绍了中空陶粒保温砂浆的生产工艺及对设备的技术要求。
关键词：中空陶粒保温砂浆 玻化微珠 生产工艺 计量 搅拌 包装
1、 前言
在国家节能政策的引导下，各省、市相继出台了建筑节能的地方法规，对建筑外墙外保温系统实行强制推广政策，使得外墙外保温用商品砂浆得到了广泛的[1]应用。其中的中空陶粒保温沙浆，由于其各项性能指针均优于聚苯颗粒保温沙浆，使用寿命长，已经得到了广泛的应用。我公司根据该产品的工艺特点开发的保温砂浆生产线，在实际的应用中满足了该产品的特殊工艺要求，也取得了一些实际的生产经验。本文着重介绍此产品的工艺特点及配套设备的技术要求
2、中空陶粒保温砂浆的生产工艺
2.1 中空陶粒保温砂浆的生产配方
中空陶粒（也称闭孔膨胀珍珠岩）保温砂浆是一种新型保温隔热材料，其保温材料选用无机中空玻化微珠，可使每平方米的保温隔热层由数万个或数亿个微型中空保温隔热玻化微珠组成，冷热空气隔绝效果好，保温隔热效率高；抗压强度和压剪粘结强度高，抗风压，耐侯性好，干收缩性少，施工不用网格布；防火性特好，不会燃烧，属A级防火；具有抗老化、防虫蚁噬咬、无有害气体挥发等特点；保温层的牢固性和长久性都很好，施工也很简便，工程造价较低。
它的基本配方如下表：
2.2 生产工艺流程
因玻化微珠是闭孔的，如破裂后将会增加它的比重，降低它的保温性能。所以生产过程中的投料顺序必须根据玻化微珠易碎的材料性质来进行：计量后的水泥、粉煤灰及添加剂先投入搅拌主机中进行初搅拌，搅拌2～3分钟后再投入计量好的玻化微珠，继续搅拌1～2分钟后即可卸料进行包装。
3、对设备的技术要求
由于配方中的玻化微珠具有轻质、易碎的特点，使得我们在下列生产环节的设计过程，必须充分考虑这些特点，避免在整个生产流程中产品的密度发生变化，同时还要减少成品包装中的离析现象。
1) 计量：由于配方中的原料需要分两次投入主机中，我们就设计了3台电子秤（玻化微珠秤、水泥和粉煤灰秤、添加剂秤）。另外，由于玻化微珠的易碎性，我们在设计玻化微珠秤时，其给料方式尽量不采用螺旋，而是采用了重力自流式。
2) 搅拌：由于玻化微珠的易碎性，配方中的原料必须分两次搅拌才能既保证搅拌的均匀性，又可减少玻化微珠在搅拌过程中的破碎。我们采用了单卧轴犁刀式搅拌主机，带有高速旋转的飞刀和可变频调速的搅拌主轴。第一次搅拌过程中，搅拌主轴按正常转速搅拌，并启动高速飞刀，可使水泥粉煤灰及添加剂迅速搅拌均匀；第二次搅拌过程中，停止高速飞刀，并降低搅拌主轴的转速，可大大降低玻化微珠的破碎性。
3) 包装：由于混合料中原料各成份的密度相差太大，在成品包装过程中极易产生离析现象，同时还要考虑玻化微珠的易碎性。因此，我们剔除了螺旋式包装机，采用气压式包装机。包装过程中成品料在包装机的压力仓中流化后，像挤牙膏一样被挤压进包装阀口袋内，而不是被吹进包装袋内，可大大减小离析的发生。
4、成品性能比较：
根据保温砂浆中玻化微珠的易碎性和低密度这两大特性而设计开发的保温砂浆生产设备，通过实际生产过程的检验，最终成品料的密度及离析都在预期的范围内。经试生产及实验检验，理论干密度是450Kg/立方，单卧轴犁刀式搅拌机生产出的产品实际测量干密度是444Kg/立方，符合工艺要求；其他形式的搅拌机搅拌出的成品实际测量干密度都在730—770Kg/立方。
