中图分类号：TQ172．12；TQ172．632 文献标识码：B 文章编号：1002—9877(2003)03—0011—02
0 引言
影响水泥性能的因素很多，其中水泥粉磨工艺对水泥强度、水泥需水性、混凝土的坍落度损失等有很大的影响。本文就我公司现有水泥磨以不同粉磨工艺对水泥的需水性和混凝土坍落度损失等的影响进行探讨。
1不同粉磨工艺对水泥物理性能的影响
我公司通过对辊压机和球磨机采用不同组合方式，以2种不同的粉磨工艺，即半终粉磨工艺A(见图1)和联合粉磨工艺B(见图2)生产水泥，并对其产品物理性能进行比较、探讨。
表1是不同粉磨工艺对P·O 42．5R水泥物理性能和产量的影响。从表中可看出粉磨工艺B生产的水泥品质有一定的改善，主要体现在水泥标准稠度用水量小、净浆流动度大、用水量小；粉磨工艺B生产的水泥比表面积比粉磨工艺A生产的水泥比表面积大100cm2／g左右，而2种粉磨工艺下的水泥强度相当，这主要是因为不同的粉磨工艺生产的水泥颗粒粒度分布是不同的(见图3)；由于辊压机是挤压粉磨，则水泥颗粒不可能是球形或球形颗粒很少，且其表面较粗糙并有不少微裂缝；而粉磨工艺B强调球磨造粒机理，其粉磨出来的水泥颗粒球形度高，且其表面较光滑，水泥的用水量小。
从图3可看出B工艺生产的水泥的颗粒粒度分布宽，因而用水量较小；而A工艺生产的水泥的颗粒粒度分布窄，因而用水量较大。
2 不同粉磨工艺生产的水泥对混凝土性能的影响
实际生产中粉磨工艺A产量稍高，原因是辊压机挤压出的半终粉料先入SKS选粉机，减少了球磨粉磨系统的负荷；相反粉磨工艺B产量低些，原因是辊压机挤压出的半终粉料先进入球磨，增加球磨粉磨系统的负荷，降低粉磨产量，但降低较少。
表2、表3分别是混凝土的配比和混凝土坍落度。与粉磨工艺A相比，粉磨工艺B生产的水泥标准稠度用水量每立方米混凝土可减少用水5kg左右(针对本混凝土配合比而言)，并且其混凝土坍落度损失小，90mm坍落度损失为20mm。
3 结论
粉磨工艺B生产的水泥品质有了较大提升，解决了本公司水泥用水量较大、混凝土坍落度损失大的问题，自用粉磨工艺B生产水泥以后，市场反映良好。
