据专家介绍，材料腐蚀遍及人们所有经济和生活领域，腐蚀的危害是非常巨大的，它使宝贵的材料损坏，产品过早地报废。据统计，一个工业发达国家每年仅由于金属腐蚀的直接损失就占全年国民经济总产值的4%，间接损失（如停工减产）则更大。腐蚀是一种复杂的现象，受很多因素的影响，没有固定的模式，由于各种结构的材料受腐蚀介质侵蚀的时候具有他们各自的特性，腐蚀最终结果的可变性也很大。
经验告诉我们，没有不能破坏的材料，包括金属、合金、塑料、橡胶等天然的物质或合成的复合材料。它们在化学介质中受到侵蚀是必然的。当选择一种材料作为耐腐蚀装置时必须考虑许多因素，它们包括：首要腐蚀、次要腐蚀、腐蚀介质的浓度、操作的最大或最小以及标准操作温度、介质的粘度及流速、介质中的悬浮物、是连续操作还是间歇操作、通风程度、工作压力，以及介质的其它物性。同时，环境对材料的侵蚀也是不可忽视的，一些材料在环境中使用的时间长，而另一些则使用的时间短一些。对于某一种腐蚀介质，可能某种材质是可靠的，却不适用于其它的腐蚀介质。因此，对于广大使用者来说，应掌握一些腐蚀基本理论知识，对材料的一般认识，以及丰富的实践经验。
一、非金属的表面处理
与防腐施工有较大关系的非金属主要有水泥制品、木材制品、塑料制品等。
水泥混凝土表面往往呈多孔性并含有较高的水分和碱类物质，如果不经处理就进行防腐施工，衬里层会产生鼓泡、脱皮等现象。处理水泥混凝土的表面主要是除去水和碱性物质。
A、除去水分
新建的水泥混凝土池子应在自然条件下风干三个月至半年时间，使表面水分挥发掉、碱性物质析出后才能进行防腐施工。如果工期紧，时间不容等待，可以先对内壁表面进行中和碱性处理，然后烘烤加热使表面水分挥发。一般要求深20毫米内的含水量小于6％。
B、中和碱性
水泥制品表面的碱性物质能够使树脂皂化，对漆膜衬里的粘结很不利，不过用盐类和稀酸中和是很有效的。常用的方法有以下几种：用氯硅酸镁或氯化锌水溶液中和，然后水洗。
C、除去水泥表面的油污和旧漆，最好用喷砂法。
二、塑料表面处理
塑料与玻璃钢粘结一般用玻璃钢加强塑料结构。最常用的塑料有聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、氟塑料等。塑料表面处理一般分两部分进行，即表面先脱脂；然后表面活化（粗化）。一般脱脂分溶剂法和机械法。溶剂法是利用溶剂的溶解作用把塑料表面的脱模剂清洗掉，耐溶剂性较强的塑料可用甲苯、丙酮、氯乙烷等脱脂；耐溶剂性较差的塑料可用乙醚、汽油、肥皂水等处理。机械法是用砂纸、砂纸盘磨光机或喷砂法将塑料表面除去一层，同时起到粗化表面的作用。表面活化有化学氧化法、蒸汽浸蚀法、火焰氧化法、电晕放电法。本文介绍上述几种塑料的化学氧化法：
A、PVC、PP的表面活化取浓硫酸150份，水12份，重铬酸钾7.5份配制溶液，30℃条件下浸泡10分钟取出，水洗至中性，干燥即可。处理PP时于80℃条件下进行。如此处理后的表面与不饱和聚酯玻璃钢粘接剪切强度可达55Kg每平方厘米以上。
B、氟塑料的处理方法是先将120份萘溶于1000份四氢呋喃中，再在室温下加入23份氢氧化钠，并在干燥的氮气保护下溶解，该溶液呈黑绿色。将氟塑料放入此溶液中浸泡1～15分，取出水洗，干燥后即可施工。
三、木材的表面处理
木材含水量有水分、油脂、松香和单宁酸等化和物，会影响树脂的固化和防腐层的附着力。所以木材制品在进行防腐处理前，也需要进行表面处理，常用的方法如下：
A、干燥
把木材放在通风处自然干燥或放入烘房内低温干燥，使水分含量不大于10％～20％
B、去除油脂和松香
一种方法是用4％～5％的氢氧化钠溶液或多或5％～6％的碳酸钠水溶液擦洗使油脂或松香皂化，再用热水擦洗，然后干燥；另一种方法是用甲苯或二甲苯溶解油脂，用25％的丙酮溶液溶解松香，然后涂一层虫胶漆或酚醛清漆以防松香脂再析出。
在进行耐腐蚀玻璃钢衬里施工时，还要注意基体的选择、增强材料的选择等。只有这样，才能保证衬里的耐腐性能。
