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夏季混凝土施工综合温控措施

放大字体  缩小字体 发布日期:2007-07-05  来源:中国混凝土网  作者:刘永生  陈黎 
核心提示:夏季混凝土施工综合温控措施

  :夏季混凝土施工,控制混凝土温度是工程质量优劣的关键。在下岸水库工程的拱坝混凝土施工中,采用了骨料喷雾水预冷、底层取料、冰水拌混凝土、夜间薄层浇筑等措施;在混凝土保养上采用自动喷水,白天覆盖混凝土面;用优质水泥加粉煤灰混合料、添加缓凝减水剂等措施,达到温控防裂的目的。
关键词:拱坝;混凝土施工;温度裂缝;温度控制
1工程概况与工程气候

1.1
工程概况
  下岸水库工程位于灵江流域永安溪干流上,坝址在仙居县溪港乡曹店村下游约680m处,总库容1.35亿m3;大坝为抛物线型变厚双曲拱坝,坝底高程150m,最大坝高64m,厚高比0.296,坝顶中心线弧长274.4m,坝体材料采用C15W8常态混凝土,混凝土总量约12.5万m3
1.2工程气候

  工程处于东经120°44′,北纬28°52′,属亚热带季风气候区,夏季干旱少雨(受台风影响会有大暴雨出现)。七、八两个月平均气温都大于28℃,白天最高气温可达40℃以上,在太阳照射下,混凝土表面温度高达50~60℃。气温特性见表1。

2夏季混凝土施工温控的重要性

2.1
大体积混凝土的特点

  (1)混凝土是脆性材料,抗拉强度小,拉伸变形能力也小。
  (2)大体积混凝土在浇筑后,由于水泥水化热作用,内部温度急剧上升,但随着龄期增长温度下降,混凝土表面下降更为明显。在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。
  (3)由于混凝土长期裸露,表面与空气或水接触,易产生拉应力。
  (4)大体积混凝土一般都不配筋,靠自身承受拉应力。

2.2夏季气温对混凝土施工的影响

  在夏季,日夜温差很大,中午在太阳照射下室外地面温度可达50~60℃,夜间温度在25~30℃。混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧上升,大体积混凝土内部温度可达60℃以上,乃至更高。因此,在夏季浇筑混凝土,由于温度过高易产生表面干缩裂缝。随气候转变,气温日渐下降,混凝土内部热量不易散发,造成混凝土内外温差梯度大,混凝土极易产生裂缝。

2.3夏季混凝土施工温控的重要性

    混凝土裂缝一般可分贯穿、深层、表面3类。如因坝身温差梯度过大而造成贯穿裂缝,将危及坝体整体性和稳定性,如与迎水面相通会造成坝体漏水。因此,做好夏季混凝土施工的温控工作是保证工程质量的关键。

3夏季混凝土施工温控的综合措施

3.1
优选原材料

3.1.1水泥

  选择水化热较低、质量稳定、各项理化指标均符合的优质水泥做混凝土的主材。经调研选用了浙江江山水泥厂的虎山牌32.5普通硅酸盐水泥,其理化指标见表2、表3。

3.1.2混合材料

  为减少水泥用量,降低混凝土水化热,改善和易性,提高混凝土的综合性能,按照《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055—96规定,在混凝土中掺加适量粉煤灰,粉煤灰选用台州电厂生产的I级成品粉煤灰,品质指标和化学成份见表4、表5。由表4、表5可知,从粉煤灰中Si02含量和Si02+A1203+Fe2O3之总和含量、烧矢量进行分析,其化学成份良好,属国家I级灰标准。

3.1.3外加剂

  夏季混凝土施工,混凝土中水份易蒸发,造成塌落度减少;若增加用水量,在水灰比不变的情况下,必须增加水泥用量。为此,采用在混凝土中添加缓凝减水剂,以达到不增加水泥且符合施工规范和设计标号C15W8的要求。

3.2降低骨料温度措施

  此工程半成品料场设贮料隔仓分别堆放,隔仓平均堆高8m,地垅取料,皮带机输送至拌和楼,这给骨料降温带来有利条件。降温采取了:①骨料预冷,在混凝土浇筑前2h取溪水喷雾降温(砂子除外),可使骨料温度下降3℃~5℃,渗水从地垅排水沟中排出;②通过地垅取用料仓底部未被暴晒的材料;③地垅至拌和楼的骨料输送系统搭盖凉棚,避免骨料运输过程中太阳照射升温,必要时对凉棚洒水降温。

3.3降低混凝土温度措施

  为降低混凝土温度,主要采用以下两种降温措施。
  (1)用5℃冷水拌制混凝土,以降低混凝土的出机温度。为此,特配置了两台LS100型号的制冷机,以每台200L/min的速度生产5℃的冷水,并用该冷水来拌制混凝土。若开始拌制混凝土时的环境温度为32~30℃,则拌制1m3混凝土需要的制冷量见表6。

   据混凝土拌和用水制冷量分析:在气温32~30℃时,采用5℃的冷水拌和,可降低混凝土温度〔(30~32℃-5℃)×461〕kJ/2408kJ=4.78~5.12℃,使混凝土出机温度控制在(30~32℃)-(4.78~5.12℃)=25.22~26.88℃,满足规范规定的28℃以内的入仓温度要求。

  (2)夜间薄层浇筑。由于夏季夜间气温相对较低,所以为避开白天高温时段浇筑混凝土,故安排在下午7时到第二天早上7时进行。由于时间限制,一般浇筑块混凝土厚控制在1.5m。采用薄层浇筑,层厚控制在0.4m左右,短间歇、均匀上升,使混凝土出机后最大限度地减少运输及浇筑过程中的温度回升,加快混凝土的入仓覆盖速度,减少暴露时间,防止初凝。

  (3)坝体进行一期通水冷却。从160~190m高程每浇筑块预埋25黑铁管,黑铁管由直管段、弯管段、橡胶接头组成蛇形管圈作为冷却通水管。混凝土浇筑完成后开始通溪水冷却,防止水泥水化热引起的混凝土块温度急速上升。通水时间14~20d,隔1d换一次进水方向。

  (4)加强养护。浇筑块在终凝后达到15%设计强度时就实行水养护,并根据具体情况分别采用以下两种水养护方法之一进行养护。①使混凝土表面有2~3cm深的水层,水流一头进一头出的流水养护方式;②浇筑后用自制雾化装置喷雾养护,雾化不到的地方,采用人工洒水养护,同时对混凝土面采用麻袋日盖夜掀,防止太阳暴晒,保养期长达20~25d。

4结语

  夏季浇筑混凝土,一般情况下受水泥水化热和气温的共同作用,混凝土内部温度可达60℃以上,因此大体积混凝土的浇筑质量无法得到保证,由于采取上述措施后,使得夏季混凝土的浇筑质量得到了保证。根据此工程埋设的温度计在混凝土块内测到的温度值,其最高温升均在50℃以下,且温度曲线平稳合理(图1、图2、图3)。

这样,既保证了工程质量,又保证了工程进度。

 
 
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