由于外加剂已成为混凝土含碱量的主要来源之一，所以，必须明确各种外加剂中含碱量多少，以便计算单方混凝土的总碱量。当水泥含碱量一定之后，外加剂引入的碱量就成为碱一集料反应能否发生的关键指标。
(1)外加剂常用原料的含碱量（总碱量按Naz0=Naz0+0. 658Kz0计）
KOH NaOH K2C03 Na2C03 Naz S04 NaNOz NaN03
55. 2% 77.5% 44.8% 58.5% 43.7% 44.9% 36.5%
高效减水剂的含碱量，根据一般的合成方法，其含碱量范围如下。
①萘系(FDN、UNF) 根据合成时Naz S04含量的不同，其含碱量估算如下（按萘环与磺酸基比例）：
Na2 S04/% 20 15 10 5 0
Na2 01% 19.5 17.5 15.9 14.4 12.8
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②蜜胺系(SM)
液体 （固含量25%-30%） 含碱量 2%～3%
固体 含碱量 8%-10%
③磺化丙酮甲醛缩合物(AF)
液体 (固含量35%-4026) 含碱量 3%～4%
固体 含碱量 7%～9%
④氨基磺酸系
液体 (固含量35%-40%) 含碱量 2%～4%
固体 含碱量 6%～8%
(2)常用外加剂的含碱量（根据一般配方计算）
①防冻剂20%—40%。
③早强剂20%～40%。
③膨胀剂 2%—4%。
④速凝剂 15%～20%。
⑤泵送剂（依据高效减水剂品种及掺量）
萘系（高浓型） 高强混凝土用 11%～15%
普通混凝土用 5%～9%
萘系（低浓型） 高强混凝土用 14%～19%
普通混凝土用 6.5%～11.5%
蜜胺配制 3%—7%
磺化丙酮甲醛缩合物配制 2%～6%
氨基磺酸系配制 2%～5%
(3)常用外加剂引入单方混凝土的碱量（以单方混凝土水泥用量：400kg/m3计算）
①防冻剂掺量5%，引入碱量4～6. 5kg/m3；
②早强减水剂掺量3%，引入碱量2. 5—5. 5kg/m3；
③膨胀剂 掺量10%，引入碱量0.8～1. 6kg/m3；
④泵送剂
萘系（高浓型）高强掺量0. 8%，引入碱量0.45～0. 60kg/m3；
普通掺量0. 35%，引入碱量0.20～0. 35kg/m3；
萘系（低浓型）高强掺量1%，引入碱量0.60～0. 80kg/m3；
普通掺量0. 5%，引入碱量0.30—0. 45kg/m3；
蜜胺系（液体）掺量2%，引入碱量0.2～0. 3kg/m3；
磺化丙酮甲醛缩合物（液体）掺量2%，引入碱量0.1～0. 2kg/m3；
氨基磺酸系（液体）掺量2%，引入碱量0.1—0. 2kg/m3。
由上述初步估算可以看出，有些外加剂在正常掺量时，所带入混凝土中的碱量已超过“单方混凝土含碱量不超过lkg/m37’的有关规定，应予以足够的重视。
