一、主要技术指标
1、外观：粉剂为灰褐色粉末，液体为棕褐色。
2、固体含量：粉剂≥92％，液体≥40%。
3、pH值：7～9。
4、细度：0.315mm 筛余物＜15％。
二、产品技术性能
1、在相同水灰比的情况下，可使混凝土初始坍落度提高15cm以上，减水率可达15～25％。
2、在适宜掺量时，可使砂浆及混凝土三天、七天强度提高50-70％，28天提高30％以上，随着龄期增长，混凝土强度也相应提高。
3、当混凝土强度和坍落度与基准混凝土基本相同时，可减少水泥用量15～20％。
4、掺加本剂，可大大改善混凝土的和易性，提高混凝土的各项技术性能。
5、掺入本剂的混凝土，抗渗性、抗冻融性，均有明显的提高。
6、本产品对绝大部分水泥适应性好，但水泥中调凝剂采用硬石膏或氟石膏，则不适用；部分用硬石膏或氟石膏的则要影响使用效果。所以当用户调换水泥品种时，必须了解水泥中硬石膏和氟石膏的掺配情况，并做试配试验，达用户要求，方可使用，若不试配,出现不适应现象，本公司概不负责。
7、特别适用于要大幅度降低水泥用量的有特殊要求性能的泵送混凝土、商品混凝土、大流态混凝土、大体积基础混凝土及碾压混凝土。
三、掺量范围：粉剂掺量为水泥用量的0.7～1.5％，常用掺量为1.0％。液体掺量1.5%～3.0%。
四、包装：内塑袋，外编织袋，每袋装40公斤。液体：铁桶包装，每桶250kg。
[ 应用实例 1]
高温型缓凝高效减水剂在碾压混凝土中的应用
碾压混凝土属于干硬性贫胶材混凝土．为降低水泥用量，延缓水化速度，要求外加剂必须具有高减水、超缓凝的特点。碾压混凝土在配合比设计上常采用低水泥、高粉煤灰掺量的手段，因此对外加剂的选用除了满足混凝土和易性的要求以外，还必须兼顾高性能、低价格的要求。
光照水电站位于贵州省关岭县和晴隆县交界的北盘江中游，是北盘江干流的龙头梯级电站，水电站坝址所在地气候温和，多年平均气温为 1 8 ℃ ，但夏季极端最高气温达 37.4 ℃ 。这就要求混凝土必须具有较长的初 凝时间，减缓水泥水化放热速率，降低混凝土早期绝热温升以便减少裂缝，同时保证混凝土具有良好的可碾压性和层间结合性 。 从而使得碾压混凝土具有优异的耐久性能。针对该水电站的技术要求 。 通过大量试验研究．研制出一种具有超缓凝、高减水 剂，即高温型缓凝高效减水剂，可以解决光照电站大坝主体工程碾压混凝土的夏季施工难题。
1 、原材料和试验结果
水泥 PO42.5 级。粉煤灰安顺 II 级灰，由安顺火电厂提供。骨料：细骨料为人工砂，粗细骨料现场采集。
②试验方法
试验参照以下几个标准《水工混凝土试验规程》 (DL ／ T 51 50 — 2001) ，《水工混凝土外加剂技术规程》 (DL ／ T 5100 一 1 999) ，《混凝土外加剂》 (GB ／ T 8076 — 1 997) 。
③试验结果
针对光照水电站碾压混凝土对外加剂的技术要求，主要以外加剂的缓凝效果和减水效果来确定外加剂最适宜的配方。本文选取了 7 个配方并与木钙缓凝减水剂进行了减水、缓凝效果的比较。通过试验．最终选取配方 VI 作为高温型缓凝高效减水剂来进行后面的试验研究。试验方法参照 GB ／ T8076 — 1 997 进行。最终研究结果突出表现在以下三个方面：
a 、随着高温型缓凝高效减水剂掺量的增加，碾压混凝土凝结时间大大延长，当掺量达到 1.0 ％时，其初凝时间将近 55h ，缓凝效果显著。这一试验结果可通过以下两方面加以解释．一方面是随着高温型当于增加了单方混凝土中缓凝成分的量，因缓凝高效减水剂掺量的增加。相间可以得到显著延长：另一方面是随着掺量的增加导致减水率增大，当用水量不变的情形下就意味着混凝土 VC 值要减小。这也可以延长碾压混凝土的凝结时间。
b 、随着温度的升高，碾压混凝土的初、终凝结时间均大大缩短。通过试验数据可以看出，随着温度的升高，碾压混凝土的初、终凝结时间均大大缩短。这主要是因为随着温度的升高，水泥的水化速度加快，表现为混凝土浆体凝结时间缩短同时随着温度的升高，碾压混凝土中的水分蒸发速度加快，这也会导致碾压混凝土凝结时间的缩短。
c 、随着碾压混凝土放置时间的延长， VC 值逐渐增大。试验表明，随着碾压混凝土放置时间的延长． VC 值会逐渐增大。经过 1 20min 后碾压混凝土的 VC 值由初始的 3.2s 增大到 8.0s 。
2 、高温型缓凝高效减水剂在光照水电站 RCC 大坝施工中的应用情况
高温型缓凝高效减水剂已在光照水电站大坝碾压混凝土中大量应用，通过验室对配合比进行优化试验，最低掺量降到 0.5 ％．经应用后证明。在低掺量下依然具有高减水、高缓凝的性能，碾压混凝土具有良好的工作性，主要表现为初凝时间长、黏聚性好、不泌水、表面泛浆速度快，并且通过现场取样表明新拌混凝土的工作性能和硬化混凝土的力学性能都满足设计要求。
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减水剂对水泥浆的分散作用 |
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水扬酸的结构式 : |
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酒石酸的结构式： |
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柠檬酸的结构式： |
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气泡对水泥颗粒的分散作用 |
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固体粒子表面双电层结构示意图 |
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加入表面活性剂后气泡在溶液中的状况 |
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主要成分为木质素磺酸盐，相对分子质量为 1000~30000 ，属于天然高分子化合物，分子式大致表示如下： |
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外加剂掺量参考表
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外加剂类型 |
主要成分 |
一般掺量 /% |
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普通减水剂 |
木质素磺酸盐 |
0.2~0.3 |
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高效减水剂 |
萘磺酸盐甲醛缩合物 |
0.5~1.0 |
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引气剂及引气减水剂 |
松香树脂及其衍生物 |
0.005~0.015 |
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缓凝剂及缓凝减水剂 |
羟基酸及其盐类（柠檬酸、酒石酸、葡萄糖酸） |
0.03~0.10 |
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早强剂及早强减水剂 |
氯化物（氯化钙、氯化钠） |
0.5~1.0 |
缓凝剂对混凝土凝结时间的影响
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缓凝剂品种及掺量 /% |
凝结时间 | |
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初凝 |
终凝 | |
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空白 |
3h10min |
5h20min |
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表面活性剂的 HLB 值可用下式估算：
HLB=7+Σ （亲水基团的 HLB ×基团数） - Σ （憎水基材的 HL B ×基团数）
各种基团的 HLB 值见表 1-1
各种基团的 HLB 值
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亲水基 |
HLB |
亲油基 |
HLB |
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- SO 3 Na |
38.7 |
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0.475 |
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[ 应用实例 2]
HHJ 萘系缓凝高效减水剂
碾压混凝土是 20 世纪 70 年代末发展起来的一种新材料．其兴起和发展历史虽然不长，但由于具有施工速度快和经济效益高的优点，因而在许多国家重点水利工程中得到了应用。
外加剂是碾压混凝土必不可少的组成材料。碾压混凝土中胶凝材料用量少，砂率大，为了改善拌和物的施工性能．必须掺入减水剂。碾压混凝土采用大面积铺筑，因而要求拌和物具有较长的凝结时间，以减少冷缝出现．改善施工层面胶结特性。同时，在严寒地区需达到一定量的混凝土含气量，以保证碾压混凝土的抗冻耐久性。
HHJ 萘系缓凝高效减水剂 ( 碾压型 ) 正是基于碾压混凝土的特点，为满足碾压每混凝土的施工性能、强度性能及其他相关耐久性能而研制的专门用于配制碾压混凝土的外加剂。其特点在于：
(1) 可改善碾压混凝土黏聚性、柔塑性及可碾性。
(2) 掺量为胶凝材料重量的 0.5 ％～ 1.0 ％时．减水率 15 ％～ 25 ％，碾压混凝土 VC 值在 3s ～ 10s 之间。
(3) 掺 HHJ 的混凝土凝结时间较空白混凝土延长 2h ～ 4h ；根据需要可进一步延长至 10h 以上，以适用于炎热气候下施工。
(4) 初凝前具有缓凝作用，终凝后又有早强效果。掺 HHJ 的混凝土 7 天强度提高 30 ％～ 40 ％ 28 天提高 20 ％～ 30 ％；相同强度及坍落度时，可节约水泥 10 ％～ 15 ％。
(5) 能有效提高混凝土的抗折强度，并增加混凝土的密实性。
(6) 能够降低碾压混凝土绝热温升．有利于大体积混凝土施工。
(7) 对各种水泥的适应性良好。
(8) 对钢筋无锈蚀作用。
另外， HHJ 萘系缓凝高效减水剂还有专为常态混凝土设计的常态型高效减水剂，已在国内多项水利工程中得到应用，如贵州的索风营水电站、思林水电站和光照水电站等。
高效缓凝减水剂
Highly Efficient Water Reducing Retarder
一、使用范围
运用于地下室、码头、堤坝、隧道、桥梁、水池、水塔等素混凝土、钢筋混凝土，大体积混凝土等。
二、作用机理
缓凝减水剂掺入混凝土后，水泥颗粒因吸附减水剂的阴离子而带有负电，使水泥颗粒周围的水产生极性，同性离子相斥，阻止了水泥相阳离子的相互接近，引起分散和分雕效果，从而提高了水泥颗粒的吸附和扩散作用，抑制了水泥浆体的凝聚倾向，增大了水泥颗粒及水的接处面积，使水泥得以充分水化。在其扩散水泥颗粒的过程中，同时放出了凝聚体所包围的游离水，水泥浆由网状凝聚结构变成溶胶结构，因此浆体变稀，混凝土流动性大，缓凝时间长。
三、技术指标
●外观：褐黄色液体、无毒无味、不燃不爆。
●掺入量： 0.3 ～ 0.5 ％
●含气量： <2 ％
●坍落度： 8 ～ 10cm
●初凝时间： 8h 左右
●终凝时间： 12h 左右
●减水率： 15 ～ 20 ％
●节约水泥用量： 10 ～ 15 ％
●强度指标：
（ 1 ） 3 天强度提高 20%
（ 2 ） 7 天强度提高 18%
（ 3 ） 28 天强度提高 16%
四、性能及作用
1 、在原配合比不变的情况下，掺入缓凝减水剂时，可增大混凝土的坍落度，提高混凝土的和易性，以利于浇注、振捣和平仓工作。
2 、在保持流动性和水灰比不变的情况下，可以减少水泥用量，并减少了混凝土的热源，有利于大体积混凝土的温度控制。
3 、在保持流动性及水泥用量不变的情况下，可以减少用水量，从而使混凝土的强度提高，耐久性也得到提高，同时也增加混凝土的不透水性和抗渗性能。
1.Scope of use
The product is suitable for the construction if underground basement, wharf, dam, dyke, tunnel, bridge, water pool, water tower, reinforce concrete and mass concrete etc.
2. Mechanism of action
When Water Reducing Retarder is mixed into concrete mixture, cement particles in the mortar become negatively mixture, cement particles in the mortar become negatively charged due to its adsorption of anions from the retarder, and polarize the water surrounding the cement particles. As similar charges repel with each other, this produce a dispersion and separation effect, which further increase the adsorption and separation effect, which further increase the adsorption and distribution of the cement particles which inhibit the tendency to set, and increase the area of contact between cement particles and water, resulting in adequate hydration. During its diffusion action on the cement particles, the Retarder generates free water enclosed in the aggregate, causing the mortar to change from a mesh like condensed structure to a sol and there by the mortar become ghinner and more fluidic and retards its time of setting.
3. Technical indexes
Appearance: Brownish yellow liquid, not-toxic and zorderless, non-flammable and in explosive.
Additive: 0.3 ～ 0.5 ％
Gas content: 8 ～ 10cm
Initial setting time: approximately 8 hours
Final setting time: Approximately 12 hours
Water reduced: 15 ～ 20 ％
Cement saved: 10 ～ 15 ％
Strength index:
(1)After 3 days: an increase of 20%
(2)After 7 days: an increase of 18%
(3)After 28 days: an increase of 16%
4. Specific features:
(1)When Water Reducing Retarder is mixed, without altering the original composition, into the mortar, the mixture become more blend able and can be easily poured, vibrated and leveled, and results in a concrete with higher slump constant.
(2)It can reduce the amount of cement used while keeping the fluidity and water-cement ratio of the mortar constant, and thus facilitates the temperature control for mass concrete.
(3)While keeping the fluidity and cement consumption unchanged, it can reduce the amount of water used to obtain a concrete with increased strength and durability while, at the same time, increase its impermeability and leak proof properties.
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