1、地下工程的防水混凝土
地下工程防水处理一般采用传统的防水材料，它存在着施工困难等许多弊端。国外开发采用硅粉、超塑化剂加入混凝土中制成优质的防水混凝土．节约了建设费用，简化了施工工期，缩短了工期。新加坡NgAnn城中心工程首次采用这种防水混凝土，混凝土防水效果优良。这种采用防水混凝土的方法在东南亚已得到广泛应用，实践证明．该防水混凝土比普通防水材料更加可靠，且制备方便。
2、耐久性混凝土
普通混凝土受海水侵蚀和暴露在有腐浊介质的环境中，腐蚀非常严重。采用外表面涂覆防腐材料的方法一般也只能维持8～10年。采用高性能混凝土可以无需表面涂覆或减少涂覆防腐材料，节约了资金。澳大利亚悉尼已采用该高耐久性混凝土制成预制板，用于第3条机场跑道的挡墙。
3、施工速度快的喷射混凝土
高性能的喷射混凝土具有高粘结性和高稳固性能．最初只是在游泳池工程中使用，澳大利亚现巳在地下工程、曲面装饰墙和贮水池中应用，加快了施工进度。有助于喷射混凝土推广应用的另一项发明是，研制成功了控制水化的外加剂。该外加剂假如到喷射混凝土拌台物中，可延迟水泥水化进程达3日，该混凝土的拌和与常规混凝土相同，但可以放置直到施工时不硬化，当泵送时在喷嘴处加上活化剂．喷出孔混撬上中的水泥即开始水化，采用此方法可避免因间歇时间长而导致的浪费和延误。另外，钢纤维加入喷射混凝土中也可制成高性能的喷射混凝土，澳大利亚将这种喷射混凝土广泛应用在建设中的游泳池、隧道等工程中。
4、纤维增强混凝土
为提高混凝土的抗拉性能和延性，进行了在混凝土中掺加纤维的研究，且发展得相当迅速：目前研究较多的有掺钢纤维、耐碱玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、聚丙烯纤维或尼龙合成纤维等的混凝土。
5、采用渗透水模板内衬的高耐久性混凝土
其做法是将抑制渗透的内衬沿模板内表面铺开，混凝土入模后得以封闭。该衬的作用是用来抵抗来自混凝土的压力，如同过滤布，使砂浆不被滤出，但允许多余的水份和气泡滤过、排出该衬，以提高混凝土的磨耗、抗氯盐侵蚀、抗化学腐蚀、抗冻融破坏性能以及阻止碳化，并可节约资金。透水模板内衬在混凝土倾斜浇注、混凝土需要涂层、高耐久性混凝土、采用价格较贵的硅粉的混凝土、采用粉煤灰或矿渣的混凝土、要求泌水量大的混凝土、需要养护但又不使用养护剂的混凝土等情况下应用较合适。这种混凝土已在德国成功应用。
6、免振自密实混凝土
这是近10多年来由日本首先研究开发并付诸工程应用的混凝土技术，使混凝土的填充性、密实性、均匀性得到显著的提高。免振自密实混凝土是在浇筑时仅靠混凝土自身的重力、不需要任何外力捣实而达到自密实、自流平的一种混凝土，具有流动性好、有良好的稳定性（不离析）在钢筋和模板中有良好通过能力等优点。
7、智能混凝土
高强混凝土在硬化早期阶段具有明显的自主收缩、孔隙率较高、易于开裂等缺点。解决这些问题的方法是用掺量为25%的预湿轻骨料来替换骨料，从而在混凝土内部形成一个“蓄水器”，使混凝土得到持续的潮湿养护。这种加入“预湿骨料”的方法，可使混凝土的自身收缩大为降低，从而减少了微细裂缝。
8、轻质混凝土
利用天然轻骨料(如浮石、凝灰岩等)、工业废料轻骨料(如炉渣、粉煤灰陶粒、自燃煤矸石等)、人造轻骨料(页岩陶粒、粘土陶粒、膨胀珍珠岩等)制成的轻质混凝土，具有密实度较小、相对强度高、保温和抗冻性能好等优点，还可降低生产成本、减少环境污染及堆积废料所占用的土地。
9、低强混凝土
抗压强度为8MPa或更低的低强混凝土可用于基础、桩基的填垫、隔离及作路基或填充孔洞之用，也可用于地下构造。在一些特定情况下，可根据要求调整混凝土的相对密度、工作度、抗压强度、弹性模量等性能指标。荷兰在某座隧洞工程中曾采用低强度混凝土(LSM)制成隧洞封闭块，可比常规的土壤稳定法节约造价50%，故这种混凝土可望在软土工程中得到发展、应用。
10、碾压混凝土
碾压混凝土的层间抗剪性能良好，可用于大体积混凝土结构(如水工大坝、大型基础)、工业厂房地面、公路路面及机场道面等。用于大体积混凝土的碾压混凝土的浇筑机具与普通混凝土不同，其平整使用推土机、振实用碾压机、层间处理用刷毛机、切缝用切缝机，整个施工过程的机械化程度高、施工效率高、劳动条件好，此外还可大量掺用粉煤灰。与普通混凝土相比，浇筑工期可缩短
l / 3~l / 2、用水量减少20%、水泥用量可减少30%~60%。在公路、工业厂房地面等大面积混凝土工程中, 若再加入钢纤维，则力学性能及耐久性可进一步得到改善。
