搅拌站作为核电厂土建工程中最重要的后台部门之一，担负着为核电厂保质保量供应混凝土的重任，其供应混凝土的质量和进度直接决定了核电厂土建施工的质量和进度，进而直接影响到核电厂总承包工程的顺利与否，因此核电厂总承包过程中应对充分重视搅拌站的管理。
核电厂建设或总承包单位对搅拌站的管理主要包含以下几个方面：搅拌站设计建造管理、核电厂混凝土前期配比控制、搅拌站运行过程中的质量控制、搅拌站日常订单管理等。
1、搅拌站的设计建造管理
作为核电厂土建工程中最重要的后台部门，搅拌站的设计好坏直接决定了后续混凝土的生产的顺利与否。核电厂的搅拌站设计应根据混凝土生产特点考虑相应的设备配置，同时应根据核电厂供应点多，单次供应量少等特点对机组数量、材料存放等进行相应优化。
核电厂搅拌站搅拌机组产能选择
受制于核电厂较高的质保要求，核电厂搅拌站往往不能在同一机组同时生产性能差距较大的混凝土，而核电厂前台浇筑工作面往往较小，上述两个因素的叠加就限制了单台搅拌机组的生产速度。根据田湾核电厂2013-2014 年混凝土的生产数据统计，并结合国内其他核电的数据，核电厂搅拌站单台机组的平均生产速度约为20~25m³/h。因此核电厂的搅拌机组不宜选用单位时间产能较大的机组，容易造成产能闲置。
由于核电厂重要厂房的基础往往采用筏基这样的大体积混凝土的形式。大体积混凝土对于混凝土浇筑速度有一定的要求，过慢的浇筑速度容易导致大体积混凝土出现冷缝等施工缺陷。所以核电工程往往需要搅拌站在单位时间内的混凝土供应量达到一个较高的值。
综合上述两点，核电厂搅拌站初期在确定搅拌机组时，应选择产能适中的机组，同时为了保证搅拌站的总体供应能力，应相应增加搅拌机组的数量。
搅拌机组设备配备
核电站由于功能复杂，辅助厂房较多，同时考虑辐射防护及部分结构长期接触海水等因素，因此对混凝土的要求较高，需要的混凝土配合比较多，故混凝土中的特殊添加剂也相对较多。因此在搅拌站前期设计时，应充分考虑后续混凝土生产过程中所需要添加的混凝土添加剂的种类及投放方法，并配备相应的储罐等设施，防止出现因设备无法添加某种添加剂而导致的混凝土供应困难。例如，混凝土膨胀剂在民用搅拌站中应用较少，部分商用搅拌站为了节约成本，采用袋装膨胀剂并进行人工添加。但是在部分核电厂的设计中，凡是与水有接触的混凝土全部要求采用膨胀剂，因此就需要配备专门的膨胀剂储罐，避免因人工添加导致的混凝土供应缓慢并保证混凝土生产质量。
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