掺减水剂混凝土坍落度损失很快，极大影响了混凝土的应用及性能，尤其是近年来商品混凝土行业的蓬勃发展，这个问题就是显得更加突出了。为了解决这个问题。很多学者做了大量的工作，在以下问题上取得了共识：影响混凝土的坍落度损失的原因较多，例如：水泥成分，减水剂种类，环境温度、湿度、搅拌方式、水灰比的 大小，减水剂掺入时间，掺合料的种类等，都不同程度地影响混凝土的坍落损失。其中主要的因素是水泥的成分、减水剂和种类、减水剂掺加时间。以下围绕这些问题进行探讨。
水泥中的矿物成分是影响混凝土坍落度损失的主要原因。许多学者用水泥中的单矿对一定浓度的减水剂做了吸附量试验，结果 为：水泥中的C3A、C4AF、C2S、C3S对减水剂有选择吸附作用。当减水剂浓度为0.4%时，在无石膏的条件下，C3A的吸附量为150mg/g; C4AF为280mg/g;C3S为22mg/g;C2S为1.9mg/g。在有石膏存在的条件下，C3A的吸附量为15mg/g；X4AF为 40mg/g。从上述试验结果可以看出，由于大量的减水剂被C3A、C4AF吸附。占水泥成分较多的C3S、C2S就显得吸附量不足，因此动电电位明显下 降，混凝土坍落度损失很大。这是造成掺减水剂混凝土坍落度损失的根本原因。
针对上述原因，人们进行了广泛深入研究。到目前不止，认为以下一些方法对抑制掺减水剂混凝土坍落度损失是有效的：
一、滞水掺法及后掺法
所谓滞水掺法及后掺法即：砂、石、水泥、水（部分或全部水）拌和之后再掺减水剂，这种方法对抵制掺减水剂混凝土坍落度损失有明显效果。
主要原因是，水泥遇水后其中的C3A、C4AF能迅速生成C3AH8和C4AFH10，在有石膏的环境中主要生成AFm 相，C3A、C4AF在体系中显著减少，这时加入减水剂被C3A、C4AF消耗量也显著减少，大量的减水剂能比较充分地被C3S、C2S吸附，水泥颗粒的 动电电位明显提高，并在一定时间内维持较稳定的动电电位，直接表现为混凝土和易性较好，坍落度损失较小。
这种方法简单，便于应用，目前在混凝土中应用比较广泛。但是这种方法的作用有一定限度，使用上有一定的局限性。
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