在2000年以前，绝大部分使用现场搅拌砂浆。
在2000年以后，干混砂浆技术得到飞速的发展。
原因为：
● 在各种新型墙材不断涌现下对新型建材与新兴技术的需求；
● 熟练工人的匮乏与人工成本的增长；
● 对高质量建筑施工（应用新技术→技术革新）。
自从2007年商务部等六部局联合下发了（商改发[2007]205号通知《关于在部份城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》）。这是贯彻落实国务院关于发展循环经济、建设节约型社会、促进节能减排的一项具体行动，干混砂浆迎来又好又快的发展时期。
自从2008年新劳动法实行后，人工费上涨，加上安全施工要求更高，广泛采用机械化施工的必要性受重视，使施工功效得以较大提高，降低成本；同时提高施工质量。
干混砂浆和干混输送系统的必要性——
气力输送系统将干混抹灰砂浆从筒仓由输送管传送至另一端搅拌机，此系统是完全自动化操作，技术先进，故有明显的社会效益和经济效益。
2、 工法特点
干混砂浆物流设备和应用技术
● 干混砂浆散装运输车，完全解决了干混砂浆在运输、气力输送、装卸过程中的离析问题，确保了干混砂浆的质量；
● 干混砂浆散装移动筒仓由罐体总成、上料管、排气管、人孔盖装置、除尘袋、车载移动装置组成。与袋装物料相比，降低综合成本（降低包装成本和搬运费用，高质量、高效率），没有物料损失，粉尘少，有益环保。
● 气力输送系统，现代气力输送系统可以方便地将干混砂浆通过柔性管路输送至工地任何施工点，特别是高层施工；
● 喷浆机是将混浆机混好的浆料在螺杆泵高压推动下输送至一定工作点，通过喷枪均匀喷涂到墙体上，混浆和喷浆可以做成一体化，降低劳动强度，施工质量提升。
3、 适用范围
干混砂浆机械化施工应用范围
● 普通干混砂浆：砌筑、抹灰和地坪砂浆
● 自流平砂浆
● 修复/灌注砂浆
● 保温系列砂浆
4、工艺原理
气力输送流程
1. 除尘袋
2. 连续混浆机
3. 空气压缩机
4. 主控制箱
5. 电子驱动蝶阀
6. 振动器
7. 输送管
8. 喂料罩
9. 料位仪
10. 接收罐
11. 筒仓
12. 控制线
13. 手动蝶阀
14. 吹射管口
程序1
喂料罩（no.8）固定在连续混浆机上（或混浆和喷浆一体化机组）。喂料罩配套有除尘袋（no.1）和高低位料位仪（no.9）
程序2
由输送管（no.7）从筒仓底的接收罐（no.10）传送到喂料罩（no.8）。控制线（no.12）连接喂料罩上的料位仪和传送系统的主控制箱（no.4）。整个输送系统受控于料位仪（no.9）完全自动化操作；
程序3
料位仪（no.9）将传感混浆机上(no.2)喂料罩内材料的高低位.当材料显示低位时,讯号经控制线(no.12)由料位仪(no.9)传递到主控制箱(no.4)。接收到讯号后，气力输送开始启动，材料输送开始运作；
程序4
电动蝶阀(no.5)打开，跟着振动器(no.6)启动，材料开始流入接收罐(no.10。当罐满时，关闭电动蝶阀(no.5)和停止振动器(no.6)；
流程5
第二步骤紧随着启动空气压缩机(no.3)，提供气力输送系统所要的压缩空气.材料在接受罐内(no.10)。经气泡后产生流化状态，材料经吹射管口(no.14)，和输送管吹送到连续混浆机(no.2)；
流程6
在空气压缩机内事先设置好定时器和内置压力传感器，主要操控气力输送系统。当探测到接受罐和输送管内材料是“空”的，空气压缩机即停止。当主控箱显示“满”时，整个气力输送系统重覆循环运转。
6、材料与设备
6.1机械化施工对干混砂浆的要求（泵输性和喷涂性）
并不是所有的砂浆都可以泵送，干混砂浆材料必须满足泵输性和喷涂性，使得它可以通过橡胶软管泵送和喷涂。砂浆应该满足什么条件以及如何判断其泵送性，使用前必须作检测。
适合机械化施工的砂浆
连续性混浆机和喷浆机适用于干混砂浆厂商生产的各种机制干混砂浆（砌筑、抹灰、地坪）
稠度：有可塑性，厚薄适中，“可以用铲刀作业”，可使用保水增稠材料增加稠度。
砂：砂的等级和颗粒结构将确定拌合砂浆的质量和可泵性。
砂中需含有粗砂、中砂和细砂。或选取不同类型的再生骨料混合。
砂砾的最大粒径不宜大于8mm，常用砂浆的最大粒径为4mm。
粒径 < 0.2mm ＝5％
粒径 0.2－1.0mm ＝60％
粒径 1.0－4.0mm ＝35％
拌合：通过使用机械搅拌，再保证适宜的搅拌时间，将获得均一的拌合物。
材料：易于泵送和喷涂，材料能够粘结在墙上
不改变砂浆的性能：强度、弹性、渗透性、气候适应性等。
对水泥和石膏基抹灰砂浆主要要求是在施工过程中具有良好的抗流挂性、易施工性及硬化后不产生裂纹。
6.2干混砂浆物流系统如下：
6.3 干混砂浆的物流系统和机械化施工的必要性
干混砂浆的普及必然会引起建筑技术的革新，干混材料适合于机械化施工，比如：干混砂浆的仓储，装卸运输，工地上高层气力输送，机器混浆、喷涂等，在保证和提高质量的前提下成倍地提高工作效率，降低建筑综合造价。也就是极大地提高建筑的综合效率。按不同用途使用合适的方案和技术。分析散装和机械化施工的优越性：
普通干混砂浆的物流系统的经济成本分析
基础参数：
7、质量控制
7.1 材料质量控制标准
7.1.1应符合建筑工业行业产品标准《商品砂浆》（jg/t 230-2007）及广东省标准《干混砂浆应用技术规程》（dbj/t 15-36-2004）的有关规定执行。
7.1.2 按现行国家行业标准《干混砂浆散装移动筒仓行业标准》（sb/t 10461-2008）的有关规定执行。
7.2、施工质量控制标准
7.2.1 按现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（gb 50203）及广东省标准《非承重混凝土小型砌块材料工程技术规程》（dbj 15）的有关规定执行。
7.2.2 按现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》（gb 50209）的有关规定执行。
7.2.3 采用机械喷涂抹灰时，应符合现行行业标准《机械喷涂抹灰施工规程》（jgj/ t105）的规定
7.3、质量保证措施
7.3.1 材料标准化生产、严格按照有关规范要求检测；
7.3.2 施工机械化、严格按照工艺流程施工。
8、安全措施
8．1 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定、条例，结合施工单位实际情况和工程的具体特点，组成专职安全员和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网络，执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产。
8．2 施工现场按符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置，并完善布置各种安全标识。
8．3 各类房屋、库房、料场等的消防安全距离做到符合公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严格做到不在木工加工场、料库等处吸烟；随时清除现场的易燃杂物；不在有火种的场所或其近旁堆放生产物资。
8．4 氧气瓶与乙炔瓶隔离存放，严格保证氧气瓶不沾染油脂、乙炔发生器有防止回火的安全装置。
8．5 施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规范规定执行。
8．6 电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度和线间距除按安全规定要求进行外，将其布置在专用电杆上。
8．7 施工现场使用的手持照明灯使用36v的安全电压。
8．8 室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。
8．9 空气压缩机、接收罐、气力输送软管要定期作安全检查。
8．10 建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业中的安全检查，确保作业标准化、规范化。
9、环保措施
9．1 成立对应的施工环境卫生管理机构，在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理，遵守有防火及废弃物处理的规章制度，做好交通环境疏导，充分满足便民要求，认真接受城市交通管理，随时接受相关单位的监督检查。
9．2 将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。
9．3 对施工中可能影响到的各种公共设施制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，加强实施中的监测、应对和验证。 同时，将相关方案和要求向全体施工人员详细交底。
9．4 设立专用排浆沟、集浆坑，对废浆、污水进行集中，认真做好无害化处理，从根本上防止施工废浆乱流。
9．5 定期清运沉淀泥砂，做好泥砂、弃渣及其它工程材料运输过程中的防散落与沿途污染措施，废水除按环境卫生指标进行处理达标外，并按当地环保要求的指定地点排放。弃渣及其它工程废弃物按工程建设指定的地点和方案进行合理堆放和处治。
9．6 优先选用先进的环保机械。采取设立隔音墙、隔音罩等消音措施降低施工噪音到允许值以下，同时尽可能避免夜间施工．
9．7 对施工场地道路进行硬化，并在晴天经常对施工通行道路进行洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境。
10、效益分析
随着生活水准的提高，建筑质量也要求越高，特别是房屋的耐久性、隔音、隔热、防水、美观方面。所以干混砂浆作为功能性砂浆，不久的将来市场也会在消费者不断提高需求、以及政府大力提倡下，全部采用现代建筑功能性砂浆，即干混砂浆替代传统砂浆，其市场和效益将是难以简单用数字描述的。
再者干混砂浆物流系统和机械化施工，节省纸袋，还意味着节省有限的自然资源!
