混凝土质量缺陷是建筑施工过程中比较常见的质量问题，直接影响到结构的安全，如何最大限度的消除混凝土质量问题，是每一位工程管理人员应急需掌握的。以下两例是笔者在工程质量监督实践过程中，处理的比较典型的混凝土质量缺陷案例，希望对您有所帮助。
案例一
某废水处理SBR池工程。该工程现浇混凝土于六月六日开盘至六月十二日结束，完成SBR池(A)—(D)轴、(1)—(4)轴标高-1.5m至+0.30m处混凝土工程。在混凝土拆模后发现几处蜂窝、麻面、孔洞现象，在(4)轴部位还有两处面积大且深的混凝土质量缺陷，严重影响池壁的耐久性、抗渗性和强度要求。
处理方案
(一)对混凝土缺陷部位的处理
缺陷部位的混凝土用人工剔凿，根据孔洞的深度确定剔凿高度。剔凿好的混凝土必须露出坚实的混凝土表面，剔凿后的混凝土形成30度左右的角度，最窄处高度不少于5cm，以便于以后混凝土浇筑密实，不产生死角，影响新旧混凝土的结合，混凝土剔凿后用钢丝刷把粘附在钢筋上的混凝土浮浆刷干净，然后用压力水进行冲洗。
(二)混凝土缺陷的处理方法
在(4)轴池壁部位采用局部增厚进行补强处理，局部增厚尺寸为以宽×高=200×600mm。
(三)混凝土制备
a、材料：
1、32.5普通硅酸盐水泥(蔚县产)。
2、过筛洗净的中砂(双庙)。
3、过筛洗净的不大于5mm的豆石(孔洞较窄部位)，其余部位2cm
以下洗净的碎石(保府庄)。
4、UEA微膨胀剂(按水泥质量14％石家庄特种水泥厂)。
b、混凝土搅拌采用机械搅拌，搅拌时间不得少于3分钟，混凝土强度等级按C30混凝土制备，严格控制水灰比不大于0.55。在施工现场进行坍落度试验。配合比由区建筑工程材料检测站提供。
(四)模板支护工艺
a、支护要求：
1、木模与混凝土接触面均刨光或用布包住，使混凝土表面平滑。
2、木模应接触严密，不变形、不漏浆。
3、首先支设底模，随混凝土浇筑工作进度支设侧模。施工前所用侧模、木顶捧均应事先配好，施工时便于使用。
b、模板工首先支设增厚部位的底模，模板厚度采用5cm厚模板，侧模采用活动模板。
(五)混凝土浇筑施工工艺
1、在已清理干净的混凝土表面用注浆泵喷射素水泥浆，喷射时应均匀一致，防止漏喷。
2、喷射素水泥浆后对内部较深、较窄的缝隙，采用人工插振方法进行捣固，采用Φ10、20钢筋及木棍垫上木板用锤子砸实，每一插点均应振实，严格控制深度。
3、对于大面积的混凝土，采用3cm振捣棒进行振实，浇筑分层进行，每20cm振捣一次，严格控制移动间距不大于15cm，并观察混凝土沉落和浮浆情况，确保混凝土捣固密实。
4、混凝土浇筑完毕，混凝土初凝以后用麻袋覆盖，终凝以后用水进行养护，养护设专人进行，白天每1小时浇水一次，夜晚每2小时浇水一次，保证混凝土表面湿润。养护时间不少于14天。
案例二
某住宅工程圈梁缩模处理方案
(一)缩模深度在20mm以内的，用高标号水泥砂浆补齐。实施步骤和方法：
1、先将缩模圈梁部位用小凿轻轻凿毛。扫净表面浮尘，用清水喷洒湿润；
2、用32.5水泥素浆(内掺3-5％的107胶)做结合层一道；
3、用1：1水泥砂浆补抹8-10mm厚，表面搓平，压实、扫毛；
4、待第一遍水泥砂浆初凝后(约4小时后)，再用水泥素浆做结合层一道；
5、立即用1：1土水泥浆补抹8-10mm厚(与原圈梁抹平)，表面用木抹子搓平，铁抹子压实后，用毛刷扫毛；
6、12小时后洒水养护，每日四至五次，不少于7天。
(二)缩模深度在20-40mm之间，用角钢、钢板、膨胀螺栓加固的方法进行处理。
实施步骤和处理方法：
1、根据缩模圈粱检查记录，在须整改加固段划线，并量取加固长度；
2、按加固长度截取∠50×5角钢和-100×6钢板。并将角钢与钢板焊接(双面焊，焊缝高度超过母材5mm)并在钢板中部按150mm间距,用110钻头钻孔。
3、按整改，加固圈梁段的划线和上部空心板的两侧板缝，并用小凿沿砖墙根部轻轻剔凿板缝，使其形成一个约20mm的小洞；根据小洞距离用Φ12钢筋两端煨90度直钩，并在两端直钩上取空心板厚度加上角钢厚度再加上20mm的长度断料、套丝(丝长不少于25mm)，并安放在空心板两侧的小孔内。
4、按加固圈梁位置线和Φ12套丝环筋的位置，在角钢的顶面划线，用Φ13mm钻头打眼，并将角钢与Φ12环筋用螺母拧紧。
5、按钢板中部钻孔位置在圈梁侧面划线后，将角钢钢板卸下，并按圈梁侧面线用Φ12Mm钻头钻孔（钻孔深度不小于膨胀管长度），再将Φ10膨胀螺拴安放在孔内。
6、重新将角钢与Φ12环筋用螺母拧好，再将Φ10膨胀螺栓的螺母逐个拧紧。
7、锯掉螺母以外的多余丝扣，抹灰时先挂铁丝网，用水泥砂浆与墙面底灰抹平。
(三)缩模深度在40mm及以上的，采取凿掉预制空心板改现浇板的方法处理。主筋和负弯矩筋用Φ14@100，负弯矩筋长度1000mm。分布筋均为Φ6@200，板底主筋与圈梁箍筋和空心板胡子筋点焊，用C30混凝土浇筑板，圈梁。
实施步骤和处理方法：
1、空心板凿掉前，应先在空心板的下方铺垫草袋、架板等保护好下方楼板不受损坏，开凿时沿板孔逐个凿透后，找出板两端钢筋并剪断。
2、剔凿圈粱时，遇到圈粱主筋或箍筋时要绕过钢筋剔凿，千万不要伤害钢筋。
3、原空心板上部的砖墙不要损坏，应从下向上剔凿。
4、圈梁按要求处理完毕后，支圈粱模板和现浇顶模板。
5、按要求绑扎、焊接钢筋。
6、钢筋的隐蔽验收。
7、浇筑C30混凝土：
①配合比由区建筑工程材料检测站提供；
②浇筑前充分浇水湿润，机械机具到位，并按规定在圈粱处接浆；
③在现浇板根部与砖墙结合处要让其多出一些，并充分振实、灌满，待混凝土达到强度时再凿掉；
④混凝土浇筑时要留好标养试块和同条件养护试块，待同条件养护试块达设计要求时再拆模；
⑤混凝土浇筑12小时后及时进行养护，每日不少于四次，并不少于7天。
结束语
以上两例都是笔者在实际工作中处理的真实案例，希望能对每一位工程管理者有所帮助。但笔者真正想告诉您的是：包括这两个例子在内的很多质量问题，其实都是由于施工组织的混乱，工人素质低下造成的，加强现场管理和人员素质建设，强化质量责任意识才是重中之重。
