一、管理
1、混凝土到达施工现场应检查混凝土规格;
2、搅拌站开票员应严格培训并加强出场检查;
3、混凝土在施工现场不得随意加水;
4、应建立严格的粉状材料入仓管理规则。
二、材料
5、多聚磷酸钠等缓凝剂应严格掌握用量,不得超量;
6、掺流化剂应有计量容器,不得失控掺用;
7、木钙作缓凝剂,一般用量不得超过水泥量的0.25%;
8、凡随打压光地面,不要采用大掺量粉煤灰混凝土;
9、不得将不同厂家、不同型号水泥混仓储存;
10、钢筋混凝土结构冬期施工不应采用氯盐型防冻剂;
11、预拌混凝土采用泵送剂时,应预先做水泥与外加剂相容性试验,不宜采用掺硬石膏、磷石膏配制的水泥;
12、预拌混凝土生产厂不得采用立窑水泥;
13、自行复合配方的外加剂必须事先经过试验,尤其注意象胺类防冻液与硝酸钙等的交互作用。
三、生产工艺
14、粉煤灰仓顶单配除尘器以防混仓;
15、混凝土泵送剂配方应随季调整,采用蔗糖更要严格控制掺量;
16、水泥仓不可混装需水量不同的水泥,搅拌站操作工应注意观察塌落度的变化。
四、施工工艺
17、必须排尽泵管中的水及润管砂浆;
18、离析混凝土不得使用;
19、布料机在浇筑过程中应合理移动;
20、冬期施工混凝土必须保温;
21、两种混凝土型号同时浇筑时,先浇筑高强度等级,再浇筑低强度等级,泵工与施工人员还要密切联系;
22、预拌混凝土宜采用保湿养护(水膜养护);
23、冬期施工,梁板结构钢筋绑扎后,须准备塑料布,夜间加以覆盖;
24、掺膨胀剂混凝土必须尽早进行湿养护;
25、尚未初凝的混凝土应覆盖防雨。