砂浆分为干混砂浆与湿拌砂浆，其中湿拌砂浆是指由水泥、砂、保水增稠材料、水、粉煤灰或其他矿物掺合料和外加剂等组分按一定比例，经计量、拌制后，用搅拌输送车运至使用地妥善存储，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物，包括砌筑、抹灰和地面砂浆等。
一般在施工现场，湿拌砂浆运送至工地之后，会要求在规定时间内用完，或者在施工现场设有砂浆罐用于存放湿拌砂浆，但在打开使用湿拌砂浆后，也会要求在规定时间内使用完毕。为何湿拌砂浆需要在规定时间内用完呢？
相关行业人士称，这是与砂浆稠度有关的。所谓的砂浆稠度是表示砂浆的稀稠程度。砂浆中加水太多就变稀，砂浆太稀抹涂时砂浆易流淌；砂浆中加水过少就变稠，砂浆太稠抹涂时砂浆不易抹平。砂浆稠度虽时间的变化而损失，当砂浆稠度损失后，砂浆性能也有可能发生变化。因此，湿拌砂浆的存放时间是与湿拌砂浆当时的砂浆稠度而决定的。
砂浆稠度分为出机稠度、卸料稠度和使用稠度。出机稠度是指刚从搅拌机卸料到运输车时砂浆的稠度。它与当时的运输；由于湿拌砂浆从搅拌站到工地现场有个运输过程，其稠度受运输距离长短、交通状况、天气条件等因素影响。由于湿拌砂浆一般是在拌好之后运送至施工现场的，因此，砂浆若未在规定时间内用完，砂浆稠度一般会变稠，从而不利于涂抹。
卸料稠度是指运输车在施工现场卸料到储灰池时砂浆的稠度；使用稠度是指砂浆在施工时的实际稠度，即砂浆经过一段时间储存后的的稠度。使用稠度大小是受天气、储存时间和密封程度等因素影响的。砂浆在经过一段时间的存储之后，砂浆稠度损失度较高，为了保证砂浆稠度损失减小，必须在规定时间内用完。
若出现稠度高的情况，为了保证建筑物的质量安全，需要重新加水搅拌或者弃用，因此保证湿拌砂浆在规定时间内用完，在提高工程安全的同时，利于施工，并大大提高了砂浆的有效利用率。
