混凝土含气量的测定方法之混凝土含气量的测定

       2、 捣实可采用手工或机械方法。当拌合物坍落度大于70mm时，宜采用手工振捣，当拌合物坍落度不大于70mm时，宜采用机械振捣，用振动台振实15-20s，用高频插入式振捣器（Ø25mm，14000次/min）在模型中心垂直插捣10s。

       用捣棒捣实时，应将混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约为1/3容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用木锤沿容器外壁重击10-15次，使插捣留下的插孔添满。最后一层装料应避免过满；

采用机械捣实时，一次装入捣实后体积为容器容量的混凝土拌合物，装料时可用捣棒稍加插捣，振实过程中如拌合物低于容器口，应随时添加；振动至混凝土表面平整、表面出浆即止，不得过度振捣；使用插入式高频振动器捣实时，应避免振动器触及容器内壁和底面；

在施工现场测定混凝土拌合物含气量时，应采用与施工振动频率相同的机械方法捣实；

3、 捣实完毕后立即用刮刀刮平，表面如有凹陷应予填平抹光；

如需同时测定拌合物表观密度时，可在此时称量和计算；

然后在正对调整气阀孔的混凝土拌合物表面贴一小片塑料薄膜，擦净容器上口边缘，装好密封圈，加盖并拧紧螺栓；

4、 打开进水旋塞和排水气阀，用吸水球从进水旋塞处往量钵中注水，直至水从排水气阀出口流出，并且流出的水中无气泡再关紧进水旋塞和排水气阀。

5、 关好所有的阀门，用手泵打气加压，使表压稍大于0.1MPa，用指尖轻弹表面，然后用微调地将表压调到0.1MPa。

6、 放松调整气阀1-2次，待表压指针稳定后，测定压力表读数P₀₁，重复以上第4条，对容器内的试样再检测一次记录压力表读数P₀₂，若P₀₁和P₀₂相对误差小于0.2%时，则取P₀₁和P₀₂的算术平均值，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测试样的含气量值B（精确到0.1%）。若不满足，则应进行第三次试验。测得压力值P₀₃。当P₀₃与P₀₁、P₀₂ 中较接近一个值的相对误差不大于0.2%时，则取此二值的算术平均值。当仍大于0.2%时，则此次试验无效。

7 、混凝土拌合物含气量应按下式计算：

A = B – C

式中A – 混凝土拌合物含气量（%）；

           B – 两次含气量测定的平均值（%）；

        C –集料含气量（%）。

              计算精确至0.1%。